Γραμμή παραγωγής popping boba/ αυτόματη γραμμή παραγωγής σφαιρών άγαρ:
Γραμμή παραγωγής popping boba/ αυτόματη γραμμή παραγωγής σφαιρών άγαρ:
Υλικό προϊόντος: ανοξείδωτο ατσάλι 316
Προδιαγραφές προϊόντος: προσαρμοσμένο σύμφωνα με τη ζήτηση
Πεδίο εφαρμογής: εφαρμόζεται σε μπάλες άγαρ/Popping boba
Γεύση προϊόντος: απαλή γεύση, ομοιόμορφη και γεμάτη
Μέθοδος χύτευσης: στρογγυλό, οβάλ, προσαρμόσιμο σχήμα
Μέγεθος προϊόντος: 5-30mm, προσαρμόσιμο και ρυθμιζόμενο
Βάρος προϊόντος: 0,8g~25g/σπόρος
Έξοδος: 1-2T/H, μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τη ζήτηση
Κύρια συστατικά: καραγενάνη, αλγινικό νάτριο, κόμμι konjac, άγαρ κ.λπ., ο εξοπλισμός μπορεί να αλλάξει σύμφωνα με τις απαιτήσεις της φόρμουλας του πελάτη.
Χρήση: θερμοκρασία δωματίου, χαμηλή θερμοκρασία, κρύα ποτά είναι όλα διαθέσιμα. μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τσάι γάλακτος, ποτά φρούτων, ροφήματα γάλακτος, διακόσμηση κέικ, γέμιση τάρτας αυγών, χυλό πάγου κ.λπ.
Προϊόντα: γεύσεις χυμού (φράουλα, μάνγκο, βατόμουρο, πράσινο μήλο, γλυκό πορτοκάλι, λίτσι, σταφύλι κ.λπ.), σοκολάτα κ.λπ.
Η γραμμή παραγωγής σφαιρών άγαρ Popping boba froming molding υιοθετεί σύστημα ελέγχου PLC και είναι πλήρως αυτόματη.
Το μηχάνημα ενσωματώνει μηχανικά, ηλεκτρικά, αέριο και έλεγχο. Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα, οι κινητήρες, τα ηλεκτρικά κουτιά κ.λπ. είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα για αδιάβροχη και αδιάβροχη επεξεργασία. το φίλτρο είναι κατασκευασμένο από υλικό τεφλόν ποιότητας τροφίμων και οι άκρες σφραγίζονται με ύφασμα αραμιδίου.
Η δομή είναι λογική και συμπαγής, με υψηλό βαθμό αυτοματισμού. η απόδοση παραγωγής είναι υψηλή και οι κρυσταλλικές μπάλες άγαρ που παράγονται από αυτή τη γραμμή παραγωγής είναι φωτεινά στο χρώμα, στρογγυλές και όμορφες στην εμφάνιση και νόστιμες στη γεύση.
Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με σύστημα έρευνας και ανάπτυξης, το οποίο μπορεί να πραγματοποιήσει την πλήρη αυτόματη λειτουργία ολόκληρης της γραμμής. Μετά από πολλές βελτιώσεις, η λειτουργία είναι απλούστερη και πιο βολική.
Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής κατασκευάζεται σύμφωνα με το πρότυπο GMP τροφίμων, διευκολύνοντας τις εταιρείες τροφίμων να περάσουν επαγγελματικές πιστοποιήσεις όπως GMP, HACCP και QS στη βιομηχανία τροφίμων. Πλεονεκτήματα προϊόντος:
1. Εμφάνιση χωρίς σπείρωμα και σχεδιασμός υγιεινής.
2. Όλα τα μηχανήματα είναι κατασκευασμένα από SUS 304 και το υλικό και το πάχος είναι πολύ υψηλότερα από αυτά των ομοτίμων.
3. Οι μηχανές μας μπορούν να παράγουν μαργαριτάρια από 5mm έως 30mm σε μέγεθος. Μπορεί να ταιριάζει στις ανάγκες σας.
4. Είμαστε ο πρώτος κατασκευαστής μαργαριταριών στην Κίνα και το μηχάνημα έχει αναβαθμιστεί 3 φορές. Μέχρι στιγμής, τα μηχανήματα μας είναι πολύ ώριμα.
5. Έχουμε μια αποκλειστική φόρμουλα για το Popping boba, και οι πελάτες μπορούν να τα βάλουν απευθείας στην παραγωγή σύμφωνα με τον τύπο.
6. Έχουμε πολλούς πελάτες από τις Ηνωμένες Πολιτείες και έχουν πολύ καλά σχόλια για τα μηχανήματα μας. Εάν χρειάζεστε, μπορώ να παράσχω μια λίστα πελατών για αναφορά πελατών.
7. Πριν από την παράδοση, ολόκληρη η γραμμή παραγωγής ελέγχεται για να διασφαλιστεί ότι οι πελάτες μπορούν να χρησιμοποιήσουν το μηχάνημα αμέσως μετά την παραλαβή του.
8. Ολόκληρη η γραμμή χωρίζεται σε 4 μέρη. Όταν παραλάβετε το μηχάνημα και φτιάξετε μερικά απλά βύσματα, μπορείτε να ξεκινήσετε την παραγωγή σας.
2. Λίστα διαμόρφωσης εξοπλισμού
Η γραμμή παραγωγής σφαιρών άγαρ, ο εξοπλισμός παραγωγής Popping boba περιλαμβάνει τα ακόλουθα συστήματα: σύστημα επεξεργασίας νερού, σύστημα ανάμειξης χυμού, σύστημα ανάμειξης άγαρ, σύστημα καλουπώματος τιτλοδότησης, σύστημα καθαρισμού και σκλήρυνσης, σύστημα αποστείρωσης,
σύστημα ψύξης, σύστημα θέρμανσης, σύστημα κωδικοποίησης συσκευασίας.
Διαδικασία παραγωγής:
1. Το κολλοειδές επανυδατώνεται με άλεση κολλοειδούς
2-1. Προσθέστε νερό, ζάχαρη, καραγενάνη, αλγινικό νάτριο, κόμμι konjac, άγαρ κ.λπ. στην κατσαρόλα για βράσιμο και ζέσταμα.
2-2. Βράζουμε και ζεσταίνουμε το νερό με ασβέστιο να λιώσει και ανακατεύουμε
3. Αντλήστε το βρασμένο νερό και το νερό με ασβέστιο στο βαρέλι αποθήκευσης για προσωρινή αποθήκευση.
4. Η δεξαμενή αποθήκευσης κολλοειδών εκκενώνεται.
5. Η αντλία παροχής εκκεντροφόρου ρότορα παραδίδει ποσοτικά τα υλικά στη δεξαμενή αποθήκευσης στη χοάνη και στη δεξαμενή νερού αντίστοιχα. Το υγρό στη δεξαμενή νερού ψύχεται από το ψύκτη.
6. Η μηχανή καλουπώματος χυτεύεται
7. Ψύξη
8. Προσαρμογή
9. Συλλογή
10. Συσκευασία
11. Αποστείρωση.
2. Λίστα διαμόρφωσης εξοπλισμού
Η γραμμή παραγωγής σφαιρών άγαρ, ο εξοπλισμός παραγωγής Popping boba περιλαμβάνει τα ακόλουθα συστήματα: σύστημα επεξεργασίας νερού, σύστημα ανάμειξης χυμού, σύστημα ανάμειξης άγαρ, σύστημα καλουπώματος τιτλοδότησης, σύστημα καθαρισμού και σκλήρυνσης, σύστημα αποστείρωσης, σύστημα ψύξης, σύστημα θέρμανσης, σύστημα κωδικοποίησης συσκευασίας.
Διαδικασία παραγωγής:
1. Το κολλοειδές επανυδατώνεται με άλεση κολλοειδούς
2-1. Προσθέστε νερό, ζάχαρη, καραγενάνη, αλγινικό νάτριο, κόμμι konjac, άγαρ κ.λπ. στην κατσαρόλα για βράσιμο και ζέσταμα.
2-2. Βράζουμε και ζεσταίνουμε το νερό με ασβέστιο να λιώσει και ανακατεύουμε
3. Αντλήστε το βρασμένο νερό και το νερό με ασβέστιο στο βαρέλι αποθήκευσης για προσωρινή αποθήκευση.
4. Η δεξαμενή αποθήκευσης κολλοειδών εκκενώνεται.
5. Η αντλία παροχής εκκεντροφόρου ρότορα παραδίδει ποσοτικά τα υλικά στη δεξαμενή αποθήκευσης στη χοάνη και στη δεξαμενή νερού αντίστοιχα. Το υγρό στη δεξαμενή νερού ψύχεται από το ψύκτη.
6. Η μηχανή καλουπώματος χυτεύεται
7. Ψύξη
8. Προσαρμογή
9. Συλλογή
10. Συσκευασία
11. Αποστείρωση.
1 Μύλος κολλοειδών
Επειδή το αλγινικό νάτριο είναι ελαφρώς διαλυτό στο νερό και αδιάλυτο στους περισσότερους διαλύτες. Διαλύεται σε αλκαλικά διαλύματα, κάνοντας το διάλυμα κολλώδες. Η σκόνη αλγινικού νατρίου γίνεται υγρή όταν συναντά νερό και η ενυδάτωση των σωματιδίων κάνει την επιφάνειά της κολλώδη. Στη συνέχεια τα σωματίδια κολλάνε γρήγορα μεταξύ τους για να σχηματίσουν συστάδες, οι οποίες αργά ενυδατώνονται και διαλύονται. Επομένως, αυτός ο εξοπλισμός χρειάζεται για να βοηθήσει το αλγινικό νάτριο να διαλυθεί στο νερό και να αυξήσει τον ρυθμό διάλυσης.
Μοντέλο: JM-L50 Λεπτότητα γαλακτωματοποίησης (um): 2~50 Έξοδος: 0,2~0,5T/h
Μέγεθος δίσκου λείανσης: 50 Είσοδος: 47 Έξοδος: 20
Ταχύτητα (r/min): 2900 Ισχύς κινητήρα: 1,5 kw
Μέγεθος μηχανήματος: 460×340×800 Βάρος: 68 κιλά
2 Εξοπλισμός συστήματος μαγειρέματος
2-1. Κάθετη κατσαρόλα σάντουιτς (με ανάδευση)
Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται κυρίως για το μαγείρεμα υγρών πρώτων υλών μαρμελάδας και υγρών πήξης, χρησιμοποιώντας ανάδευση απόξεσης.
Απαιτείται θέρμανση με ατμό και ηλεκτρική θέρμανση.
Θερμοκρασία λειτουργίας: 0℃~150℃.
Ηλεκτρική ισχύς θέρμανσης: 24kw
Ισχύς κινητήρα: 1,5 kw
Χωρητικότητα: 400L
2-2. Δοχείο ψύξης
Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται κυρίως για τη μείωση της θερμοκρασίας των πρώτων υλών μετά το μαγείρεμα και για προσωρινή αποθήκευση.
Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW;
Χωρητικότητα: 500L
2-3 Αντλία παράδοσης
Χρησιμοποιείται κυρίως για τη μεταφορά υγρών πρώτων υλών. Το σώμα της αντλίας είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα 304.
Διάμετρος: 1"; Ρυθμός ροής: 3,3 m3/h, 55l/min.;
Πίεση: 0,32 MPa; Ταχύτητα: 1420r/min; Ισχύς κινητήρα: 1,1 kW.
3. Μονάδα χύτευσης:
Η μονάδα καλουπώματος περιλαμβάνει ένα σύστημα αποστράγγισης, ένα σύστημα μεταφοράς δίσκου υλικού, ένα σύστημα κυκλοφορίας αλγινικού νατρίου, ένα σύστημα φιλτραρίσματος σφαιριδίων και ένα σύστημα καθαρισμού. PLC + οθόνη αφής.
3-1. Βασικές παράμετροι:
1) Συνολική ισχύς: 8kw,
2) Απόδοση: 200~300kg/h
3) Μέγεθος μηχανής: 5400x2200x2250mm
4) Βάρος: 2000 kg
5) Περιβάλλον εργασίας: >25℃
6) Ταχύτητα απόσυρσης: 15~25 φορές/λεπτό.
7) Μέγεθος προϊόντος: Dia8-15mm (μπορεί να γίνει διάμετρος 5mm, διάμετρος έως 25mm, πρέπει να προσαρμοστεί).
3-2. Η μονάδα περιλαμβάνει εξοπλισμό:
1) Κουτί ελέγχου (το κιβώτιο ελέγχου μπορεί επίσης να στερεωθεί στο μηχάνημα)
2) από το κεφάλι
3) Σύστημα κυκλοφορίας αλγινικού νατρίου
4) Σύστημα φιλτραρίσματος προϊόντος
5) Σύστημα καθαρισμού
6) Σύστημα buffer
7) Σύστημα φίλτρου
3-3. Απαιτήσεις ποιότητας
1) Ολόκληρο το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα 304 και το ακροφύσιο είναι γενικά κατασκευασμένο από χάλκινο ακροφύσιο. Το ακροφύσιο από ανοξείδωτο χάλυβα δεν είναι ανθεκτικό και μπορεί να επιλεγεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
2) Αδιάβροχη επεξεργασία.
3) Η οθόνη φίλτρου είναι κατασκευασμένη από υλικό Teflon.
3-4) Το σώμα της αντλίας είναι από ανοξείδωτο χάλυβα 304
3.Popping Boba &Brusting Boba
Το popping boba, που ονομάζεται επίσης popping pearls, είναι ένας τύπος "boba" που χρησιμοποιείται στο τσάι με φυσαλίδες. Το Popping boba παράγεται από την αντίδραση του αλγινικού νατρίου με το χλωριούχο ασβέστιο ή το γαλακτικό ασβέστιο. Το Popping boba έχει ένα λεπτό δέρμα που μοιάζει με τζελ με χυμό μέσα και μπορεί να σκάσει όταν συμπιέζεται.Τα συστατικά για το popping boba αποτελούνται γενικά από νερό, ζάχαρη, χυμό φρούτων και άλλες γεύσεις, και τα συστατικά που απαιτούνται για τη σφαιροποίηση. Εκτός από τη χρήση στο παραδοσιακό τσάι με φούσκες, χρησιμοποιείται επίσης σε smoothies, slushies, γιαούρτι, αρτοποιείο και άλλα τρόφιμα.
4.Agar Boba &Konjac Ball
Το agar boba&konjac ball είναι μια ελαφρώς πιο μασώμενη εναλλακτική από το boba. Είναι φτιαγμένο από άγαρ φυτικής προέλευσης, το οποίο το κάνει να σερβίρεται καλύτερα με τσάι με φούσκα! Είναι μια πιο υγιεινή εναλλακτική από τα παραδοσιακά μαργαριτάρια ταπιόκας, φτιαγμένα με
υψηλής ποιότητας σκόνη konjac από την Ταϊβάν. Ζήστε την τέλεια ισορροπία με αυτές τις πλούσιες σε σιρόπι αρωματικές μασώμενες μπάλες konjac. Είναι γρήγορο
Χρειάζεται να το προσθέσετε μόνο στα αγαπημένα σας ποτά ή
και στη συνέχεια μπορείτε να απολαύσετε επιπλέον έκρηξη γεύσης. Ευέλικτο και
βολικό -απολαύστε μόνο του ή χρησιμοποιήστε για να βελτιώσετε α
ποικιλία από πιάτα και ποτά.
Πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής Boba/Agar Ball Popping
Η αυτόματη γραμμή παραγωγής μπάλας boba/konjac popping boba/konjac αναπτύχθηκε αποκλειστικά. Υιοθετεί σύστημα ελέγχου PLC. Όλο το σετ μηχανών είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα και συμμορφώνεται πλήρως με τα πρότυπα υγιεινής των τροφίμων. Η πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής αποτελείται κυρίως από σύστημα μαγειρέματος κολλοειδούς μύλου, μηχάνημα σχηματισμού μπάλας boba/konjac, και ανατρεπόμενο δοχείο μαγειρέματος για προστατευτικό υγρό. Το popping boba που κατασκευάζεται από αυτό το μηχάνημα είναι σε όμορφο στρογγυλό σχήμα, φωτεινό χρώμα και με πολύ ελαφρύ άχρηστο υλικό, το οποίο μπορεί να παράγει μπίλια boba/konjac που σκάει με διάφορα χρώματα και γεύσεις με βάση τη διαδικασία προηγμένης τεχνολογίας.
Γραμμή παραγωγής Simulation Caviar Popping Boba
Η γραμμή παραγωγής χαβιαριού αυτόματης προσομοίωσης αποτελείται κυρίως από σύστημα μαγειρέματος, σύστημα διαμόρφωσης και κεντρικό σύστημα ελέγχου. Η γραμμή παραγωγής έχει υψηλό βαθμό αυτοματισμού και είναι εύκολη στη λειτουργία. Τα κύρια εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα ποιότητας τροφίμων 304 ή 316, το οποίο ανταποκρίνεται πλήρως στις απαιτήσεις της υγιεινής των τροφίμων. Το παραγόμενο τεχνητό χαβιάρι έχει στρογγυλό σχήμα και λαμπερό χρώμα και το μέγεθος του προϊόντος μπορεί να γίνει σε 3-5mm, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να αντικαταστήσει το καθαρό φυσικό χαβιάρι οξύρρυγχου.
Εκτός από την κατασκευή απομίμησης χαβιαριού που σκάει μπόμπα, αυτό το μηχάνημα μπορεί επίσης να κάνει σκάσιμο μπόμπα με συνηθισμένη διάμετρο (8-10 mm). Η χωρητικότητα είναι μεγαλύτερη από τα συνηθισμένα μοντέλα και η μέγιστη μπορεί να φτάσει τους 1,8 τόνους/ώρα.
Γραμμή Παραγωγής Konjac Ball
συνεχής γραμμή παραγωγής που αναπτύχθηκε ανεξάρτητα το 2009. Η γραμμή παραγωγής είναι πλήρως σερβοελεγχόμενη εύκολη στη λειτουργία και σταθερή στην παραγωγή. Είναι η καλύτερη επιλογή σας για τη γραμμή παραγωγής κρυστάλλινου boba. Ο εξοπλισμός μπορεί να παράγει μπάλα konjac διαφορετικών μεγεθών αλλάζοντας το καλούπι και ρυθμίζοντας τις παραμέτρους της οθόνης λειτουργίας του εξοπλισμού. Η αντικατάσταση καλουπιού είναι απλή και η παραγωγική ικανότητα μπορεί να φτάσει τα 200-1200kg/h. Η τεχνολογία του εξοπλισμού είναι ώριμη.
Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες.
Γραμμή παραγωγής Water Chestnut /Highland Barley / Red Bean Juicy Pearl
Η γραμμή παραγωγής CMT επεξεργάζεται βρώσιμα
πέταλα/σπόροι/βρώμη/κόκκινα φασόλια σε διάφορες χάντρες, αναμειγνύει σκόνη γαλακτικού ασβεστίου και σκόνη ταπιόκας και τελικά προϊόντα με ανάδευση υψηλής ταχύτητας, και τα τυλίγει σε στρογγυλό εξοπλισμό και, τέλος, τα σύρει μέσα από τον αγωγό για να παραχθούν οι μπάλες . Οι μπάλες popping grain έχουν στρογγυλό σχήμα και πλούσιες σε γεύση και χρησιμοποιούνται ευρέως σε καταστήματα τσαγιού με φούσκα κ.λπ.
Ημιαυτόματη μηχανή σχηματισμού σφαιρών BobalAgar Popping
Η ημιαυτόματη μηχανή διαμόρφωσης μπάλας boba/konjac είναι πλήρως ανεπτυγμένη. Υιοθετεί ένα πνευματικό σύστημα ελέγχου. Το μηχάνημα περιλαμβάνει χοάνη εναπόθεσης, σχηματισμό συστήματος κυκλοφορίας υγρών, σύστημα πλύσης τελικού προϊόντος κ.λπ. Το μηχάνημα μας συμμορφώνεται πλήρως με τα πρότυπα υγιεινής τροφίμων, ολόκληρο το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα και μπορεί να χρησιμοποιηθεί με ασφάλεια. Όταν χρησιμοποιείτε αυτό το μηχάνημα, ρίξτε χειροκίνητα το σιρόπι χυμού στη χοάνη και το υγρό αλγινικού νατρίου ή το υγρό ασβεστίου μπορεί να κυκλοφορήσει από κάτω. Η μπίλια boba ή konjac που σκάει αυτό το μηχάνημα έχει όμορφη και ομοιόμορφο σχήμα, και λαμπερό χρώμα. Προσαρμόζοντας τη συνταγή, η γέμιση μπορεί να είναι κάθε γεύσης.
Colloid Mill
Αυτό το μηχάνημα έχει πολλαπλές λειτουργίες όπως ανάμιξη, ανάδευση, διασπορά, ομογενοποίηση, γαλακτωματοποίηση, ομογενοποίηση κ.λπ. Έχει ισχυρή ευελιξία, σταθερή και ομοιόμορφη παραγωγή. Ειδικά στη διαδικασία παραγωγής γαλακτοκομικών προϊόντων, τροφίμων και φαρμακευτικών προϊόντων, χωρίς σβώλους σκόνης, χωρίς σωματίδια Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία, μπορεί να μειώσει το χρόνο εργασίας κατά 80%, να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση παραγωγής και να μειώσει την
κόστος παραγωγής Δεν είναι κατάλληλο μόνο για συνεχείς αυτόματες γραμμές παραγωγής, αλλά επίσης κατάλληλο για διαφορετικές εφαρμογές παραγωγής παρτίδας. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για υψηλού ιξώδους και πυρίμαχα υλικά (ιξώδες 90.000 mPas), ο εξοπλισμός δεν έχει νεκρή γωνία και μπορεί να είναι εντελώς online CIP/SIP, το οποίο πληροί τις απαιτήσεις και τα πρότυπα υγιεινής.
Colloid Mill
Ο μύλος κολλοειδών είναι ένας εξοπλισμός για λεπτή λείανση ρευστών και ημιρευστών υλικών. Μπορεί να υποστεί επεξεργασία σύμφωνα με τις απαιτήσεις του υλικού, μέσω των σταθερών δοντιών και των περιστρεφόμενων δοντιών με λειτουργία υψηλής ταχύτητας, έτσι ώστε το υλικό να υπόκειται σε ισχυρή δύναμη διάτμησης. η μηχανή έχει και άλλη απόδοση. Χρησιμοποιείται ευρέως σε εξαιρετικά λεπτή άλεση, διασπορά, γαλακτωματοποίηση, ομογενοποίηση, ανάμειξη βιομηχανία τροφίμων, χημική βιομηχανία, φαρμακευτική βιομηχανία, καθημερινή χημική βιομηχανία, κατασκευαστική βιομηχανία, βιομηχανία χαρτιού, βιομηχανία μπαταριών κ.λπ.
Σύστημα μαγειρέματος και ψύξης της σειράς C-A
Το σύστημα μαγειρέματος και ψύξης χρησιμοποιείται για μαγείρεμα, ψύξη και αποθήκευση εσωτερικών και εξωτερικών υλικών. Η μέθοδος θέρμανσης μπορεί να είναι ηλεκτρική θέρμανση ή θέρμανση με ατμό. Τα μεμονωμένα εξωτερικά υλικά μαγειρεύονται και αποθηκεύονται σε ένα ενιαίο σύστημα και τα εσωτερικά υλικά μαγειρεύονται επίσης και αποθηκευμένο σε ένα ενιαίο σύστημα, κάθε σύστημα βρίσκεται σε πλαίσιο με ξεχωριστό ηλεκτρικό κουτί ελέγχου, το οποίο είναι βολικό για λειτουργία και συντήρηση. Οι βραστήρες έχουν τα χαρακτηριστικά μεγάλης περιοχής θέρμανσης, ομοιόμορφης θέρμανσης, σύντομου χρόνου υγρού μαγειρέματος και εύκολου ελέγχου της θέρμανσης θερμοκρασία. Ολόκληρο το μηχάνημα SUS 304 υλικό, προαιρετικό για σύστημα διάτμησης και κενού υψηλής ταχύτητας.
