Виробнича лінія Popping Boba / автоматична кулька Agar з виробничої лінії:
Виробнича лінія Popping Boba / автоматична кулька Agar з виробничої лінії:
Матеріал виробу: нержавіюча сталь 316
Технічні характеристики продукту: індивідуальні відповідно до попиту
Область застосування: наноситься на кульки з агару/Popping boba
Смак продукту: м'який, однорідний і повний
Спосіб формування: круглий, овальний, настроюється форма
Розмір продукту: 5-30 мм, настроюється та регулюється
Вага продукту: 0,8 г ~ 25 г/зерно
Вихід: 1-2T/H, можна налаштувати відповідно до попиту
Основні інгредієнти: карагенан, альгінат натрію, камедь конжаку, агар тощо, обладнання може бути змінено відповідно до вимог рецептури замовника.
Використання: доступні кімнатна температура, низька температура, холодні напої; можна використовувати для чаю з молоком, фруктових напоїв, молочних напоїв, прикраси тортів, начинки для яєчних тортів, крижаної каші тощо.
Товарні позиції: соки зі смаком (полуниця, манго, чорниця, зелене яблуко, солодкий апельсин, лічі, виноград тощо), шоколад та ін.
Виробнича лінія для формування кульок з агару Popping boba використовує систему керування PLC і є повністю автоматичною.
Машина об'єднує механічні, електричні, газові та контрольні. Електричні компоненти, двигуни, електричні коробки тощо виготовлені з нержавіючої сталі для водонепроникності та захисту від бризок; фільтр виготовлений з харчового тефлонового матеріалу, а краї ущільнені арамідною тканиною.
Конструкція розумна і компактна, з високим ступенем автоматизації; ефективність виробництва є високою, а кристалічні кульки з агару, вироблені цією виробничою лінією, мають яскравий колір, круглий і красивий на вигляд і чудовий на смак.
Машина оснащена системою досліджень і розробок, яка може реалізувати повну автоматичну роботу всієї лінії. Після багатьох удосконалень робота стала простішою та зручнішою.
Вся виробнича лінія виготовляється відповідно до харчового стандарту GMP, що полегшує харчовим компаніям проходження професійних сертифікатів, таких як GMP, HACCP та QS у харчовій промисловості. Переваги продукту:
1. Безрізьбовий зовнішній вигляд і санітарна конструкція.
2. Усі машини виготовлені з SUS 304, а матеріал і товщина набагато вищі, ніж у аналогів.
3. Наші машини можуть виготовляти перлини розміром від 5 мм до 30 мм. Це може задовольнити ваші потреби.
4. Ми є першим виробником вискакуючих перлин у Китаї, і машина була оновлена 3 рази. Поки що наші машини дуже зрілі.
5. У нас є ексклюзивна формула для Popping boba, і клієнти можуть безпосередньо запускати їх у виробництво відповідно до формули.
6. У нас багато клієнтів зі Сполучених Штатів, і вони мають дуже хороші відгуки про наші машини. Якщо вам потрібно, я можу надати список клієнтів для ознайомлення.
7. Перед доставкою вся виробнича лінія перевіряється, щоб клієнти могли використовувати машину відразу після її отримання.
8. Вся лінія ділиться на 4 частини. Коли ви отримаєте машину та просто зробите кілька простих заглушок, ви зможете почати виробництво.
2. Список конфігурації обладнання
Лінія виробництва кульок з агару, обладнання для виробництва Popping boba включає такі системи: система очищення води, система змішування соку, система змішування агару, система титрування, система очищення та затвердіння, система стерилізації,
система охолодження, система опалення, система кодування упаковки.
Процес виробництва:
1. Колоїд регідратують колоїдним подрібненням
2-1. Додайте воду, цукор, карагенан, альгінат натрію, камедь конжаку, агар тощо в каструлю для бутербродів для кип’ятіння та нагрівання.
2-2. Закип'ятіть і нагрійте кальцієву воду до розплавлення та перемішайте
3. Окріп і кальцієву воду перекачати в бочку для тимчасового зберігання.
4. Ємність для зберігання колоїду вакуумується.
5. Насос подачі кулачкового ротора кількісно подає матеріали з резервуара для зберігання в бункер і резервуар для води відповідно. Рідина в баку для води охолоджується чиллером.
6. Формувальна машина формована
7. Охолодження
8. Налаштування
9. Колекція
10. Упаковка
11. Стерилізація.
2. Список конфігурації обладнання
Лінія виробництва кульок з агару, обладнання для виробництва Popping boba включає в себе такі системи: система очищення води, система змішування соку, система змішування агару, система титрування, система очищення та затвердіння, система стерилізації, система охолодження, система нагріву, система кодування упаковки.
Процес виробництва:
1. Колоїд регідратують колоїдним подрібненням
2-1. Додайте воду, цукор, карагенан, альгінат натрію, камедь конжаку, агар тощо в каструлю для бутербродів для кип’ятіння та нагрівання.
2-2. Закип'ятіть і нагрійте кальцієву воду до розплавлення та перемішайте
3. Окріп і кальцієву воду перекачати в бочку для тимчасового зберігання.
4. Ємність для зберігання колоїду вакуумується.
5. Насос подачі кулачкового ротора кількісно подає матеріали з резервуара для зберігання в бункер і резервуар для води відповідно. Рідина в баку для води охолоджується чиллером.
6. Формувальна машина формована
7. Охолодження
8. Налаштування
9. Колекція
10. Упаковка
11. Стерилізація.
1 Колоїдний млин
Оскільки альгінат натрію малорозчинний у воді і нерозчинний у більшості розчинників. Він розчиняється в лужних розчинах, роблячи розчин липким. Порошок альгінату натрію стає вологим при зустрічі з водою, а гідратація частинок робить його поверхню липкою. Потім частинки швидко злипаються, утворюючи згустки, які повільно гідратуються та розчиняються. Тому це обладнання необхідне для сприяння розчиненню альгінату натрію у воді та збільшення швидкості розчинення.
Модель: JM-L50 Тонщина емульгування (мкм): 2~50 Вихід: 0,2~0,5 т/год
Розмір шліфувального диска: 50 Вхід: 47 Вихід: 20
Швидкість (об/хв): 2900 Потужність двигуна: 1,5 кВт
Розмір машини: 460×340×800 Вага: 68 кг
2 Обладнання системи приготування їжі
2-1. Бутербродниця вертикальна (з перемішуванням)
Це обладнання в основному використовується для приготування рідкого варення та коагуляції рідкої сировини за допомогою скребкового перемішування.
Потрібне парове опалення та електроопалення.
Робоча температура: 0℃~150℃.
Потужність електричного нагріву: 24кВт
Потужність двигуна: 1,5 кВт
Ємність: 400 л
2-2. Бак охолодження
Це обладнання в основному використовується для зниження температури сировини після варіння і для тимчасового зберігання.
Потужність двигуна: 1,5кВт;
Ємність: 500 л
2-3 Нагнітальний насос
В основному використовується для транспортування рідкої сировини. Корпус насоса виготовлений з нержавіючої сталі 304.
Діаметр: 1”; Витрата: 3,3 м3/год, 55л/хв.;
Тиск: 0,32 МПа; Швидкість: 1420об/хв; Потужність двигуна: 1,1кВт.
3. Формувальна установка:
Блок формування включає в себе систему формування, систему транспортування лотка для матеріалу, систему циркуляції альгінату натрію, систему фільтрації кульок і систему очищення. ПЛК+сенсорний екран.
3-1. Основні параметри:
1) Загальна потужність: 8 кВт,
2) Вихід: 200 ~ 300 кг / год
3) Розмір машини: 5400x2200x2250 мм
4) Вага: 2000 кг
5) Робоче середовище: >25 ℃
6) вихідна швидкість: 15 ~ 25 разів/хв;
7) Розмір продукту: Dia8-15 мм (можна зробити діаметром 5 мм, діаметром до 25 мм, потрібно налаштувати);
3-2. До складу агрегату входить обладнання:
1) Блок керування (блок керування також можна закріпити на машині)
2) від голови
3) Система циркуляції альгінату натрію
4) Система фільтрації продукту
5) Система очищення
6) Буферна система
7) Система фільтрації
3-3. Вимоги до якості
1) Вся машина виготовлена з нержавіючої сталі 304, а насадка, як правило, виготовлена з мідної насадки. Насадка з нержавіючої сталі не довговічна і може бути підібрана відповідно до вимог замовника.
2) водонепроникна обробка;
3) Сітка фільтра виготовлена з тефлонового матеріалу.
3-4) Корпус насоса виконано з нержавіючої сталі 304
3. Попінг Боба та Брустинг Боба
Попінг-боба, також званий «попп-перли», — це різновид «боба», який використовується в бульбашковому чаї. Попп-боба виготовляється шляхом реакції альгінату натрію з хлоридом або лактатом кальцію. Попп-боба має тонку гелеподібну шкірку з соком усередині та він може лопнути під час стискання. Інгредієнти для приготування боби зазвичай складаються з води, цукру, фруктового соку та інших ароматизаторів, а також інгредієнтів, необхідних для сферифікації. Окрім традиційного бульбашкового чаю, його також використовують у смузі, слі, йогурт, випічка та інша їжа.
4. Агар Боба & Konjac Ball
Кулька боба та конжаку з агаром є дещо більш жуваною альтернативою, ніж боба. Вона виготовлена з агару рослинного походження, тому її найкраще подавати до бульбашкового чаю! Це здоровіша альтернатива, ніж традиційні перли тапіоки, виготовлені з
високоякісний порошок конжаку з Тайваню. Відчуйте ідеальний баланс із цими насиченими сиропом ароматними жувальними кульками конжаку. Це швидко
використання. Вам потрібно лише додати його в улюблені напої або
і тоді ви зможете насолодитися додатковим вибухом смаку. Універсальний і
зручно - насолоджуйтеся самостійно або використовуйте для покращення a
різноманітність страв і напоїв
Повністю автоматична лінія з виробництва кульок Boba/Agar
Автоматична виробнича лінія боба/конжаку була розроблена ексклюзивно. Вона використовує систему керування PLC. Весь набір машин виготовлено з нержавіючої сталі та повністю відповідає стандартам харчової санітарії. Повністю автоматична виробнича лінія в основному складається з колоїдної системи приготування їжі, Машина для формування кульок boba/konjac та резервуар для приготування захисної рідини. Боба, виготовлена цією машиною, має красиву круглу форму, яскравий колір і містить дуже мало відходів, які можуть виробляти кульки boba/konjac з різними кольорами та смаками. на основі передового технологічного процесу.
Симулятор виробництва Caviar Popping Boba
Автоматична симуляційна лінія виробництва ікри в основному складається з системи приготування, системи формування та центральної системи керування. Виробнича лінія має високий ступінь автоматизації та проста в експлуатації. Основні компоненти виготовлені з харчової нержавіючої сталі 304 або 316, яка Повністю відповідає вимогам гігієни харчових продуктів. Вироблена штучна ікра має круглу форму і яскравий колір, а розмір продукту може досягати 3-5 мм, що може бути використано для заміни чистої натуральної ікри осетрових.
На додаток до виготовлення імітації ікри, що вискакує, ця машина також може виробляти поп-бобу зі звичайним діаметром (8-10 мм). Ємність більша, ніж у звичайних моделей, і максимальна може досягати 1,8 т/год.
Лінія виробництва кульок Konjac
безперервна виробнича лінія, незалежно розроблена в 2009 році. Виробнича лінія повністю керована сервоприводом, проста в експлуатації та стабільна у виробництві. Це ваш найкращий вибір для виробничої лінії кристального боба. Обладнання може виробляти кульку конжаку різних розмірів, змінюючи форму та регулюючи параметри екрану роботи обладнання. Заміна форми проста, а виробнича потужність може досягати 200-1200 кг/год. Технологія обладнання є зрілою.
Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.
Водяний каштан / високогірний ячмінь / червона квасоля Juicy Pearl виробнича лінія
Виробнича лінія CMT переробляє харчові продукти
підкови/зерно/овес/червону квасолю в різні зернові кульки, змішує порошок лактату кальцію та порошок тапіоки та готові продукти за допомогою високошвидкісного перемішування, загортає їх у кругле обладнання та, нарешті, ковзає через жолоб для отримання кульок . Зернові кульки мають круглу форму та насичений смак і широко використовуються в чайних магазинах тощо.
Напівавтоматична машина для формування куль BobalAgar
Повністю розроблена напівавтоматична машина для формування кульок boba/konjac. Вона використовує пневматичну систему керування. Машина включає бункер для зберігання, систему циркуляції рідини, систему миття кінцевого продукту тощо. Наша машина повністю відповідає стандартам харчової санітарії, вся машина виготовлено з нержавіючої сталі, і його можна безпечно використовувати. Використовуючи цю машину, вручну налийте соковий сироп у бункер, а рідина альгінату натрію або рідина кальцію може циркулювати внизу. Кулька боба або коньяк, виготовлена цією машиною, має гарний вигляд і однорідної форми, і яскравого кольору. Коригуючи рецептуру, начинка може бути на будь-який смак.
Колоїдний млин
Ця машина має кілька функцій, таких як змішування, перемішування, диспергування, гомогенізація, емульгування. , не утворюються агломерати. У порівнянні з традиційним процесом, це може скоротити робочий час на 80%, значно підвищити ефективність виробництва та зменшити
виробнича вартість. Він підходить не тільки для безперервних автоматичних виробничих ліній, але також підходить для різних програм серійного виробництва. Він особливо підходить для високов’язких і вогнетривких матеріалів (в’язкість 90 000 мПа·с); обладнання не має мертвого кута та може бути повністю онлайн CIP/SIP, що відповідає гігієнічним вимогам і стандартам.
Колоїдний млин
Колоїдний млин - це обладнання для тонкого подрібнення рідких і напіврідких матеріалів. Може оброблятися відповідно до вимог матеріалу, через фіксовані зуби та обертові зуби на високій швидкості, так що матеріал під сильним зусиллям зсуву. Це Машина має й іншу ефективність. Він широко використовується в надтонкому подрібненні, диспергуванні, емульгуванні, гомогенізації, змішуванні харчової промисловості, хімічної промисловості, фармацевтичної промисловості, щоденної хімічної промисловості, будівельної промисловості, паперової промисловості, промисловості акумуляторів тощо.
Система приготування та охолодження серії C-A
Система приготування та охолодження використовується для приготування, охолодження та зберігання внутрішніх і зовнішніх матеріалів. Метод нагрівання може бути електричним або паровим. Окремі зовнішні матеріали готуються та зберігаються в одній системі, а внутрішні матеріали також готуються та зберігається в єдиній системі, кожна система знаходиться на рамі з окремою електричною коробкою керування, що зручно для експлуатації та обслуговування. Чайники мають характеристики великої площі нагріву, рівномірного нагрівання, короткого часу приготування рідини та легкого керування нагріванням Температура. Вся машина SUS 304 матеріал, необов'язковий для високошвидкісних зсувів і вакуумної системи.
