Производствена линия за изскачане на боба/автоматична производствена линия за топка от агар:
Производствена линия за изскачане на боба/автоматична производствена линия за топка от агар:
Материал на продукта: неръждаема стомана 316
Спецификации на продукта: персонализирани според търсенето
Област на приложение: нанася се върху топчета агар/Popping boba
Вкус на продукта: мек вкус, еднороден и пълен
Метод на формоване: кръгла, овална, персонализирана форма
Размер на продукта: 5-30 мм, персонализиран и регулируем
Тегло на продукта: 0,8g~25g/зърно
Изход: 1-2T/H, може да се персонализира според търсенето
Основни съставки: карагенан, натриев алгинат, гума конджак, агар и т.н., оборудването може да се променя според изискванията на формулата на клиента.
Употреба: налични са стайна температура, ниска температура, студени напитки; може да се използва за млечен чай, плодови напитки, млечни напитки, украса на торти, пълнежи за яйчени тарти, ледена каша и др.
Продуктови артикули: аромати на сокове (ягода, манго, боровинка, зелена ябълка, сладък портокал, личи, грозде и др.), шоколад и др.
Производствената линия за формоване на агар топка Popping boba използва PLC система за управление и е напълно автоматична.
Машината интегрира механични, електрически, газови и контролни. Електрическите компоненти, двигателите, електрическите кутии и др. са изработени от неръждаема стомана за водоустойчива и устойчива на пръски обработка; филтърът е изработен от тефлонов материал за хранителни цели и краищата са запечатани с арамидна тъкан.
Структурата е разумна и компактна, с висока степен на автоматизация; ефективността на производството е висока, а кристалните топки агар, произведени от тази производствена линия, са ярки на цвят, кръгли и красиви на външен вид и вкусни на вкус.
Машината е оборудвана със система за изследване и развитие, която може да реализира напълно автоматична работа на цялата линия. След много подобрения, работата е по-опростена и по-удобна.
Цялата производствена линия се произвежда в съответствие със стандарта GMP за храни, което улеснява хранителните компании да преминат професионални сертификати като GMP, HACCP и QS в хранително-вкусовата промишленост. Предимства на продукта:
1. Външен вид без резба и санитарен дизайн.
2. Всички машини са изработени от SUS 304, а материалът и дебелината са много по-високи от тези на връстниците.
3. Нашите машини могат да произвеждат перли с размер от 5 мм до 30 мм. Може да отговаря на вашите нужди.
4. Ние сме първият производител на изскачащи перли в Китай и машината е надстроена 3 пъти. Досега нашите машини са много зрели.
5. Имаме изключителна формула за Popping boba и клиентите могат директно да ги пуснат в производство според формулата.
6. Имаме много клиенти от Съединените щати и те имат много добри отзиви за нашите машини. Ако имате нужда, мога да предоставя списък с клиенти за справка.
7. Преди доставка цялата производствена линия се тества, за да се гарантира, че клиентите могат да използват машината директно след получаването й.
8. Цялата линия е разделена на 4 части. Когато получите машината и просто направите няколко прости щепсела, можете да започнете производството си.
2. Списък на конфигурацията на оборудването
Производствена линия за топчета агар, оборудването за производство на Popping boba включва следните системи: система за пречистване на вода, система за смесване на сок, система за смесване на агар, система за формоване на титруване, система за почистване и втвърдяване, система за стерилизация,
охладителна система, отоплителна система, система за кодиране на опаковката.
Производствен процес:
1. Колоидът се рехидратира чрез колоидно смилане
2-1. Добавете вода, захар, карагенан, натриев алгинат, гума конджак, агар и т.н. към съда за сандвичи за кипене и нагряване.
2-2. Сварете и загрейте калциевата вода, за да се разтопи и разбъркайте
3. Изпомпайте преварената и калциевата вода в резервоара за временно съхранение.
4. Резервоарът за съхранение на колоид се вакуумира.
5. Помпата за подаване на гърбичния ротор доставя количествено материалите в резервоара за съхранение съответно към бункера и резервоара за вода. Течността във водния резервоар се охлажда от охладителя.
6. Машината за формоване е формована
7. Охлаждане
8. Персонализиране
9. Колекция
10. Опаковка
11. Стерилизация.
2. Списък на конфигурацията на оборудването
Производствената линия на агарови топки, производственото оборудване на Popping boba включва следните системи: система за пречистване на вода, система за смесване на сок, система за смесване на агар, система за формоване на титруване, система за почистване и втвърдяване, система за стерилизация, система за охлаждане, система за нагряване, система за кодиране на опаковката.
Производствен процес:
1. Колоидът се рехидратира чрез колоидно смилане
2-1. Добавете вода, захар, карагенан, натриев алгинат, гума конджак, агар и т.н. към съда за сандвичи за кипене и нагряване.
2-2. Сварете и загрейте калциевата вода, за да се разтопи и разбъркайте
3. Изпомпайте преварената и калциевата вода в резервоара за временно съхранение.
4. Резервоарът за съхранение на колоид се вакуумира.
5. Помпата за подаване на гърбичния ротор доставя количествено материалите в резервоара за съхранение съответно към бункера и резервоара за вода. Течността във водния резервоар се охлажда от охладителя.
6. Машината за формоване е формована
7. Охлаждане
8. Персонализиране
9. Колекция
10. Опаковка
11. Стерилизация.
1 Колоидна мелница
Тъй като натриевият алгинат е слабо разтворим във вода и неразтворим в повечето разтворители. Разтваря се в алкални разтвори, правейки разтвора лепкав. Прахът от натриев алгинат се намокря, когато се срещне с вода, а хидратацията на частиците прави повърхността му лепкава. След това частиците бързо се слепват, за да образуват бучки, които бавно се хидратират и разтварят. Следователно това оборудване е необходимо, за да помогне на натриевия алгинат да се разтвори във вода и да увеличи скоростта на разтваряне.
Модел: JM-L50 Емулгираща финост (um): 2~50 Изход: 0.2~0.5T/h
Размер на шлифовъчния диск: 50 Вход: 47 Изход: 20
Обороти (r/min): 2900 Мощност на двигателя: 1.5kw
Размер на машината: 460×340×800 Тегло: 68 кг
2 Оборудване на системата за готвене
2-1. Вертикална тенджера за сандвичи (с разбъркване)
Това оборудване се използва главно за готвене на течни конфитюри и течни суровини за коагулация, като се използва разбъркване чрез изстъргване.
Необходимо е парно отопление и електрическо отопление.
Работна температура: 0℃~150℃.
Мощност на електрическо отопление: 24kw
Мощност на мотора: 1.5kw
Капацитет: 400L
2-2. Охлаждащ резервоар
Това оборудване се използва главно за намаляване на температурата на суровините след готвене и за временно съхранение.
Мощност на двигателя: 1.5kW;
Капацитет: 500L
2-3 Нагнетателна помпа
Използва се главно за транспортиране на течни суровини. Тялото на помпата е изработено от неръждаема стомана 304.
Диаметър: 1”; Дебит: 3.3 m3/h, 55l/min.;
Налягане: 0.32MPa; Скорост: 1420r/min; Мощност на двигателя: 1.1kW.
3. Формовъчна единица:
Формовъчната единица включва система за формоване, система за транспортиране на тава за материал, система за циркулация на натриев алгинат, система за филтриране на перли и система за почистване. PLC+тъчскрийн.
3-1. Основни параметри:
1) Обща мощност: 8kw,
2) Изход: 200 ~ 300 кг / ч
3) Размер на машината: 5400x2200x2250 мм
4) Тегло: 2000 кг
5) Работна среда: >25 ℃
6) скорост на изработване: 15 ~ 25 пъти/мин;
7) Размер на продукта: Dia8-15mm (може да се направи в диаметър 5mm, до 25mm диаметър, трябва да се персонализира);
3-2. Устройството включва оборудване:
1) Кутия за управление (кутията за управление също може да бъде фиксирана към машината)
2) от главата
3) Система за циркулация на натриев алгинат
4) Система за филтриране на продукта
5) Система за почистване
6) Буферна система
7) Филтърна система
3-3. Изисквания за качество
1) Цялата машина е изработена от неръждаема стомана 304, а дюзата обикновено е изработена от медна дюза. Дюзата от неръждаема стомана не е издръжлива и може да бъде избрана според изискванията на клиента.
2) Водоустойчива обработка;
3) Филтърният екран е изработен от тефлонов материал.
3-4) Тялото на помпата е от неръждаема стомана 304
3. Пукаща Боба и Бръстяща Боба
Пукащата боба, наричана още пукащи перли, е вид "боба", използвана в чай с балончета. Пукащата боба се получава чрез реакцията на натриев алгинат с калциев хлорид или калциев лактат. Пукащата боба има тънка, подобна на гел кора със сок вътре и може да се спука при натискане. Съставките за пукане на боба обикновено се състоят от вода, захар, плодов сок и други аромати, както и съставките, необходими за сферификация. Освен че се използва в традиционния балон чай, той се използва и в смутита, каши, кисело мляко, хлебни изделия и други храни.
4. Агар Боба и коняк топка
Agar boba&konjac ball е малко по-сдъвкваща алтернатива от boba. Направено е от растителен агар, което го прави най-добре да се сервира с балон чай! Това е по-здравословна алтернатива от традиционните перли от тапиока, направени с
висококачествен коняк на прах от Тайван. Насладете се на перфектния баланс с тези богати на сироп ароматни дъвчащи топчета коняк. Бързо е
Използвайте. Трябва само да го добавите в любимите си напитки или
и след това можете да се насладите на допълнителен прилив на вкус. Универсален и
удобно - наслаждавайте се самостоятелно или използвайте за подобряване на a
разнообразие от ястия и напитки.
Напълно автоматична производствена линия за пукащи боба/агар топчета
Автоматичната производствена линия за пукащи боба/конджак топки е разработена ексклузивно. Тя приема PLC система за управление. Целият набор от машини е изработен от неръждаема стомана и напълно отговаря на стандартите за хигиена на храните. Напълно автоматичната производствена линия се състои главно от система за готвене на колоидна мелница, машина за оформяне на пукаща боба/конджак топка и накланящ се резервоар за готвене за защитна течност. Пукащата боба, направена от тази машина, е в красива кръгла форма, ярък цвят и с много малко отпадъчен материал, който може да произведе пукаща боба/конджак топка с различни цветове и вкусове въз основа на усъвършенстван технологичен процес.
Производствена линия за симулация на пукащ хайвер Boba
Автоматичната производствена линия за симулация на хайвер се състои главно от система за готвене, система за формоване и централна система за управление. Производствената линия има висока степен на автоматизация и е лесна за работа. Основните компоненти са изработени от хранителна неръждаема стомана 304 или 316, която напълно отговаря на изискванията за хигиена на храните. Произведеният изкуствен хайвер има кръгла форма и ярък цвят, като размерът на продукта може да бъде направен до 3-5 mm, който може да се използва за заместване на чист естествен хайвер от есетрови риби.
В допълнение към производството на имитация на пукаща боба с хайвер, тази машина може също да прави пукаща боба с обикновен диаметър (8-10 mm). Капацитетът е по-голям от обикновените модели и максимумът може да достигне 1,8 t/h.
Производствена линия за коняк топки
непрекъсната производствена линия, разработена независимо през 2009 г. Производствената линия е напълно серво контролирана, лесна за работа и стабилна в производството. Това е най-добрият избор за производствената линия за кристална боба. Оборудването може да произвежда конджак топка с различни размери чрез промяна на формата и регулиране параметрите на екрана за работа на оборудването. Подмяната на формата е проста и производственият капацитет може да достигне 200-1200 kg/h. Технологията на оборудването е зряла.
Свържете се с нас за повече информация.
Производствена линия за воден кестен /високопланински ечемик/червен боб Juicy Pearl
Производствената линия CMT обработва годни за консумация
подкови/зърна/овес/червен боб в различни зърнени мъниста, смесва калциев лактат на прах и тапиока на прах и готови продукти чрез високоскоростно разбъркване и ги увива в кръгло оборудване и накрая ги плъзга през улея, за да произведе топчетата . Пукащите зърнени топки са с кръгла форма и богат вкус и се използват широко в магазините за чай с балончета и др.
Полуавтоматична машина за оформяне на топки BobalAgar
Полуавтоматичната машина за оформяне на топка boba/konjac е напълно разработена. Приема пневматична система за управление. Машината включва бункер за депозиране, система за циркулация на течността, система за измиване на крайния продукт и т.н. Нашата машина напълно отговаря на стандартите за хигиена на храните, цялата машина е изработена от неръждаема стомана и може да се използва безопасно. Когато използвате тази машина, ръчно изсипете сиропа от сок в бункера и течността от натриев алгинат или калциевата течност може да циркулира отдолу. Пукащата топка боба или конджак, направена от тази машина, има красива и еднаква форма, и ярък цвят. Чрез коригиране на рецептата, пълнежът може да бъде всеки вкус.
Колоидна мелница
Тази машина има множество функции като смесване, разбъркване, диспергиране, хомогенизиране, емулгиране, хомогенизиране и т.н. Има силна гъвкавост, стабилно и равномерно производство. Особено в процеса на производство на млечни продукти, храни и фармацевтични продукти, без прахообразни бучки, без частици , не се образуват агломерати. В сравнение с традиционния процес, той може да съкрати работното време с 80%, значително да подобри ефективността на производството и да намали
производствени разходи Той е не само подходящ за непрекъснати автоматични производствени линии, но също така подходящ за различни приложения за серийно производство. Особено подходящ е за високовискозни и огнеупорни материали (вискозитет 90 000 mPas); оборудването няма мъртъв ъгъл и може да бъде напълно онлайн CIP/SIP, който отговаря на хигиенните изисквания и стандарти.
Колоидна мелница
Колоидната мелница е оборудване за фино смилане на течни и полутечни материали. Може да се обработва според изискванията на материала, чрез фиксирани зъби и въртящи се зъби с висока скорост, така че материалът да е под силна сила на срязване. Това машината има и друга ефективност. Той се използва широко в супер фино смилане, диспергиране, емулгиране, хомогенизиране, смесване на хранително-вкусовата промишленост, химическата промишленост, фармацевтичната промишленост, ежедневната химическа промишленост, строителната промишленост, хартиената промишленост, промишлеността за батерии и др.
Система за готвене и охлаждане от серия C-A
Системата за готвене и охлаждане се използва за готвене, охлаждане и съхранение на вътрешни и външни материали. Методът на нагряване може да бъде електрическо отопление или парно отопление. Отделните външни материали се готвят и съхраняват в една система, а вътрешните материали също се готвят и съхранявани в една система, всяка система е на рамка с отделна електрическа контролна кутия, която е удобна за работа и поддръжка. Чайниците имат характеристиките на голяма нагревателна площ, равномерно нагряване, кратко време за готвене на течности и лесен контрол на нагряването температура. Цялата машина SUS 304 материал, по избор за високоскоростна ножица и вакуумна система.
