ZHI YAN CANDY MACHINERY Co.,Ltd Leading technology Gum making machinemanufacturers

Ligne de production de boba éclatant/boule d'agar automatique à partir de la ligne de production :

Ligne de production de boba éclatant/boule d'agar automatique à partir de la ligne de production :
Matériau du produit : acier inoxydable 316.
Spécifications du produit : personnalisées selon la demande
Champ d'application : appliqué aux boules d'agar/Popping boba
Goût du produit : goût doux, uniforme et plein
Méthode de moulage : forme ronde, ovale, personnalisable
Taille du produit : 5-30 mm, personnalisable et réglable
Poids du produit : 0,8 g ~ 25 g/grain
Sortie : 1-2T/H, peut être personnalisé selon la demande
Ingrédients principaux : carraghénane, alginate de sodium, gomme de konjac, agar, etc., l'équipement peut être modifié selon les exigences de la formule du client.
Utilisation : température ambiante, basse température, boissons froides sont toutes disponibles ; peut être utilisé pour le thé au lait, les boissons aux fruits, les boissons lactées, la décoration de gâteaux, les garnitures de tarte aux œufs, la bouillie glacée, etc.
Éléments du produit : arômes de jus (fraise, mangue, myrtille, pomme verte, orange douce, litchi, raisin, etc.), chocolat, etc.
La boule d'agar Popping boba de la ligne de production de moulage adopte un système de contrôle PLC et est entièrement automatique.

La machine intègre mécanique, électrique, gaz et contrôle. Les composants électriques, moteurs, coffrets électriques, etc. sont en acier inoxydable pour un traitement étanche et anti-éclaboussures ; le filtre est fabriqué en téflon de qualité alimentaire et les bords sont scellés avec un tissu aramide.
La structure est raisonnable et compacte, avec un degré élevé d'automatisation ; l'efficacité de production est élevée et les boules de cristal d'agar produites par cette ligne de production sont de couleur vive, rondes et belles en apparence, et délicieuses en goût.
La machine est équipée d'un système de recherche et développement, qui peut réaliser un fonctionnement entièrement automatique de l'ensemble de la ligne. Après de nombreuses améliorations, l'opération est plus simple et plus pratique.
L'ensemble de la chaîne de production est fabriquée selon la norme alimentaire GMP, ce qui permet aux entreprises alimentaires de passer facilement les certifications professionnelles telles que GMP, HACCP et QS dans l'industrie alimentaire.Avantages du produit :
1. Aspect sans fil et conception sanitaire.
2. Toutes les machines sont fabriquées en SUS 304, et le matériau et l'épaisseur sont bien supérieurs à ceux des pairs.
3. Nos machines peuvent produire des perles de 5 mm à 30 mm. Cela peut répondre à vos besoins.
4. Nous sommes le premier fabricant de perles éclatantes en Chine et la machine a été améliorée 3 fois. Jusqu'à présent, nos machines sont très matures.
5. Nous avons une formule exclusive pour Popping boba, et les clients peuvent les mettre directement en production selon la formule.
6. Nous avons de nombreux clients aux États-Unis et ils ont de très bons commentaires sur nos machines. Si vous en avez besoin, je peux fournir une liste de clients pour référence client.
7. Avant la livraison, toute la ligne de production est testée pour garantir que les clients peuvent utiliser la machine directement après l'avoir reçue.
8. La ligne entière est divisée en 4 parties. Lorsque vous recevez la machine et réalisez simplement quelques prises simples, vous pouvez démarrer votre production.

2. Liste de configuration des équipements

La ligne de production de boules d'agar, l'équipement de production de Popping boba comprend les systèmes suivants : système de traitement de l'eau, système de mélange de jus, système de mélange d'agar, système de moulage par titrage, système de nettoyage et de durcissement, système de stérilisation,
système de refroidissement, système de chauffage, système de codage d'emballage.
Processus de production:
1. Le colloïde est réhydraté par broyage du colloïde
2-1. Ajoutez de l'eau, du sucre, de la carraghénane, de l'alginate de sodium, de la gomme de konjac, de l'agar, etc. dans la marmite à sandwich pour faire bouillir et chauffer.
2-2. Faire bouillir et chauffer l'eau calcaire pour la faire fondre et remuer
3. Pompez l'eau bouillie et calcifiée vers le baril de stockage pour un stockage temporaire.
4. Le réservoir de stockage de colloïdes est aspiré.
5. La pompe de refoulement à rotor à came délivre quantitativement les matériaux présents dans le réservoir de stockage vers la trémie et le réservoir d'eau respectivement. Le liquide dans le réservoir d'eau est refroidi par le refroidisseur.
6. La machine de moulage est moulée
7. Refroidissement
8. Personnalisation
9. Collecte
10. Emballage
11. Stérilisation.

2. Liste de configuration des équipements
La ligne de production de boules d'agar, l'équipement de production Popping boba comprend les systèmes suivants : système de traitement de l'eau, système de mélange de jus, système de mélange d'agar, système de moulage par titrage, système de nettoyage et de durcissement, système de stérilisation, système de refroidissement, système de chauffage, système de codage d'emballage.
Processus de production:
1. Le colloïde est réhydraté par broyage du colloïde
2-1. Ajoutez de l'eau, du sucre, de la carraghénane, de l'alginate de sodium, de la gomme de konjac, de l'agar, etc. dans la marmite à sandwich pour faire bouillir et chauffer.
2-2. Faire bouillir et chauffer l'eau calcaire pour la faire fondre et remuer
3. Pompez l'eau bouillie et calcifiée vers le baril de stockage pour un stockage temporaire.
4. Le réservoir de stockage de colloïdes est aspiré.
5. La pompe de refoulement à rotor à came délivre quantitativement les matériaux présents dans le réservoir de stockage vers la trémie et le réservoir d'eau respectivement. Le liquide dans le réservoir d'eau est refroidi par le refroidisseur.
6. La machine de moulage est moulée
7. Refroidissement
8. Personnalisation
9. Collecte
10. Emballage
11. Stérilisation.

1 moulin à colloïdes
L'alginate de sodium étant légèrement soluble dans l'eau et insoluble dans la plupart des solvants. Il se dissout dans les solutions alcalines, rendant la solution collante. La poudre d'alginate de sodium devient humide lorsqu'elle rencontre de l'eau et l'hydratation des particules rend sa surface collante. Ensuite, les particules se collent rapidement pour former des amas qui sont lentement hydratés et dissous. Par conséquent, cet équipement est nécessaire pour aider l’alginate de sodium à se dissoudre dans l’eau et augmenter le taux de dissolution.
Modèle : JM-L50 Finesse d'émulsification (um) : 2~50 Sortie : 0,2~0,5T/h
Taille du disque de meulage : 50 Entrée : 47 Sortie : 20
Vitesse (r/min) : 2900 Puissance moteur : 1,5kw
Taille de la machine : 460×340×800 Poids : 68kg
2 Équipement du système de cuisson
2-1. Marmite à sandwich verticale (sous agitation)
Cet équipement est principalement utilisé pour la cuisson des matières premières liquides de confiture et de liquide de coagulation, en utilisant une agitation par grattage.
Un chauffage à vapeur et un chauffage électrique sont nécessaires.
Température de fonctionnement : 0℃~150℃.
Puissance de chauffage électrique : 24kw
Puissance du moteur : 1,5 kW
Capacité : 400L
2-2. Réservoir de refroidissement
Cet équipement est principalement utilisé pour réduire la température des matières premières après cuisson et pour le stockage temporaire.
Puissance du moteur : 1,5 kW ;
Capacité : 500L
2-3 Pompe de refoulement
Principalement utilisé pour transporter des matières premières liquides. Le corps de la pompe est en acier inoxydable 304.
Diamètre : 1" ; Débit : 3,3 m3/h, 55l/min. ;
Pression : 0,32 MPa ; Vitesse : 1420 tr/min ; Puissance du moteur : 1,1 kW.

3. Unité de moulage :
L'unité de moulage comprend un système de fabrication, un système de transport de plateaux de matériaux, un système de circulation d'alginate de sodium, un système de filtration par billes et un système de nettoyage. Automate + écran tactile.

3-1. Paramètres de base :
1) Puissance totale : 8kw,
2) Sortie : 200 ~ 300 kg/h
3) Taille de la machine : 5400x2200x2250mm
4) Poids : 2000kg
5) Environnement de travail : >25℃
6) vitesse de départ : 15 ~ 25 fois/min ;
7) Taille du produit : Dia8-15 mm (peut être transformé en diamètre de 5 mm, jusqu'à 25 mm de diamètre, doit être personnalisé) ;

3-2. L'unité comprend les équipements :
1) Boîtier de commande (le boîtier de commande peut également être fixé sur la machine)
2) de la tête
3) Système de circulation d'alginate de sodium
4) Système de filtration du produit
5) Système de nettoyage
6) Système tampon
7) Système de filtrage
3-3. Exigences de qualité
1) L'ensemble de la machine est en acier inoxydable 304 et la buse est généralement en buse en cuivre. La buse en acier inoxydable n'est pas durable et peut être sélectionnée selon les exigences du client.
2) Traitement imperméable ;
3) Le tamis filtrant est en téflon.
3-4) Le corps de la pompe est en acier inoxydable 304


3. Popping Boba et Brusting Boba
Le popping boba, également appelé perles éclatantes, est un type de « boba » utilisé dans le thé à bulles. Le popping boba est obtenu par la réaction de l'alginate de sodium avec du chlorure de calcium ou du lactate de calcium. Le popping boba a une peau fine et semblable à un gel avec du jus à l'intérieur et il peut éclater lorsqu'il est pressé. Les ingrédients pour faire éclater le boba sont généralement constitués d'eau, de sucre, de jus de fruits et d'autres arômes, ainsi que des ingrédients nécessaires à la sphérification. En plus d'être utilisé dans le thé à bulles traditionnel, il est également utilisé dans les smoothies, les granités, yaourt, boulangerie et autres aliments.

4.Agar Boba et boule de Konjac
L'agar boba&konjac ball est une alternative légèrement plus moelleuse que le boba. Elle est fabriquée à partir d'agar d'origine végétale, ce qui la rend meilleure servie avec du bubble tea ! C'est une alternative plus saine que les perles de tapioca traditionnelles, à base de
Poudre de konjac de haute qualité en provenance de Taiwan. Découvrez l'équilibre parfait avec ces boules de konjac moelleuses aromatiques riches en sirop.
Utilisation. Il vous suffit de l'ajouter dans vos boissons préférées ou
et vous pourrez ensuite profiter d'une explosion de saveur supplémentaire. Polyvalent et
pratique – à déguster seul ou à utiliser pour améliorer un
variété de plats et de boissons.

Ligne de production entièrement automatique de boules de Boba/Agar Popping

La ligne de production automatique de boules de boba/konjac à éclater a été développée exclusivement. Elle adopte un système de contrôle PLC. L'ensemble des machines est en acier inoxydable et est entièrement conforme aux normes d'hygiène alimentaire. La ligne de production entièrement automatique se compose principalement d'un système de cuisson de moulin colloïdal, Machine de formage de boules de boba/konjac éclatantes et réservoir de cuisson basculant pour liquide protecteur. Le boba éclatant fabriqué par cette machine est dans une belle forme ronde, de couleur vive et avec très peu de déchets, ce qui peut produire une boule de boba/konjac éclatante avec une variété de couleurs et de saveurs. basé sur le processus technologique avancé.

Ligne de production de Boba Popping de caviar de simulation
La ligne de production de caviar à simulation automatique est principalement composée d'un système de cuisson, d'un système de formage et d'un système de contrôle central. La ligne de production a un haut degré d'automatisation et est facile à utiliser. Les principaux composants sont en acier inoxydable 304 ou 316 de qualité alimentaire, qui répond pleinement aux exigences de l'hygiène alimentaire. Le caviar artificiel produit a une forme ronde et une couleur vive, et la taille du produit peut être transformée en 3 à 5 mm, qui peut être utilisée pour remplacer le caviar d'esturgeon naturel pur.
En plus de fabriquer des boba à éclater imitation caviar, cette machine peut également fabriquer des boba à éclater avec un diamètre ordinaire (8-10 mm). La capacité est plus grande que les modèles ordinaires et le maximum peut atteindre 1,8 t/h.

Ligne de production de boules de konjac
ligne de production continue développée indépendamment en 2009. La ligne de production est entièrement servocommandée, facile à utiliser et stable en production. C'est votre meilleur choix pour la ligne de production de cristal boba. L'équipement peut produire des boules de konjac de différentes tailles en changeant le moule et en ajustant les paramètres de l’écran de fonctionnement de l’équipement. Le remplacement du moule est simple et la capacité de production peut atteindre 200 à 1 200 kg/h. La technologie de l'équipement est mature.
Contactez-nous pour plus d'informations.

Chaîne de production de châtaigne d'eau/orge des Highlands/haricot rouge Juicy Pearl
La ligne de production CMT traite des produits comestibles
fers à cheval/céréales/avoine/haricots rouges en diverses perles à éclater, mélange la poudre de lactate de calcium et la poudre de tapioca et les produits finis en remuant à grande vitesse, et les enveloppe dans un équipement rond, et enfin les glisse à travers la goulotte pour produire les boules. . Les boules à éclater de céréales sont de forme ronde et riches en goût, et sont largement utilisées dans les magasins de thé à bulles, etc.

Machine de formage de boules de BobalAgar semi-automatique
La machine de formage de boules semi-automatique de boba / konjac est entièrement développée. Elle adopte un système de contrôle pneumatique. La machine comprend une trémie de dépôt, un système de circulation de liquide de formation, un système de lavage du produit final, etc. Notre machine est entièrement conforme aux normes d'hygiène alimentaire, machine entière est fabriqué en acier inoxydable et peut être utilisé en toute sécurité. Lorsque vous utilisez cette machine, versez manuellement le sirop de jus dans la trémie et le liquide d'alginate de sodium ou le liquide de calcium peut circuler en dessous. Le boba éclatant ou la boule de konjac fabriquée par cette machine a une belle et une forme uniforme et une couleur vive. En ajustant la recette, la garniture peut avoir n'importe quel goût.

Moulin colloïdal
Cette machine a de multiples fonctions telles que le mélange, l'agitation, la dispersion, l'homogénéisation, l'émulsification, l'homogénéisation, etc. Elle a une forte polyvalence, une production stable et uniforme. En particulier dans le processus de production de produits laitiers, alimentaires et pharmaceutiques, pas de grumeaux de poudre, pas de particules , aucun agglomérat ne se forme. Par rapport au processus traditionnel, il peut réduire le temps de travail de 80 %, améliorer considérablement l'efficacité de la production et réduire le
Coût de production Il convient non seulement aux lignes de production automatiques continues, mais également aux différentes applications de production par lots. Il convient particulièrement aux matériaux à haute viscosité et réfractaires (viscosité 90 000 mPas) ; l'équipement n'a pas d'angle mort et peut être complètement CIP/SIP en ligne, qui répond aux exigences et normes d'hygiène.

Moulin colloïdal
Le broyeur colloïdal est un équipement pour le broyage fin de matériaux fluides et semi-fluides. Peut être traité selon les exigences du matériau, grâce aux dents fixes et au fonctionnement à grande vitesse des dents rotatives, de sorte que le matériau soit soumis à une forte force de cisaillement. La machine a et d'autres efficacités. Il est largement utilisé dans le broyage ultrafin, la dispersion, l'émulsification, l'homogénéisation, le mélange de l'industrie alimentaire, de l'industrie chimique, de l'industrie pharmaceutique, de l'industrie chimique quotidienne, de l'industrie de la construction, de l'industrie du papier, de l'industrie des batteries, etc.

Système de cuisson et de refroidissement série C-A
Le système de cuisson et de refroidissement est utilisé pour la cuisson, le refroidissement et le stockage des matériaux intérieurs et extérieurs. La méthode de chauffage peut être un chauffage électrique ou un chauffage à la vapeur. Les matériaux extérieurs individuels sont cuits et stockés dans un seul système, et les matériaux intérieurs sont également cuits et stocké dans un seul système, chaque système est sur un cadre avec un boîtier de commande électrique séparé, ce qui est pratique pour le fonctionnement et l'entretien. Les bouilloires ont les caractéristiques d'une grande zone de chauffage, d'un chauffage uniforme, d'un temps de cuisson liquide court et d'un contrôle facile du chauffage. Température.Matériau SUS 304 de la machine entière, en option pour le cisaillement à grande vitesse et le système de vide.