Linia de producție Popping Bobania de producție automată a bilei de agar:
Linia de producție Popping Bobania de producție automată a bilei de agar:
Material produs: otel inoxidabil 316
Specificații produs: personalizate în funcție de cerere
Domeniu de aplicare: aplicat pe bile de agar/Popping boba
Gustul produsului: gust neted, uniform și plin
Metoda de turnare: rotunda, ovala, forma personalizabila
Dimensiunea produsului: 5-30mm, personalizabil si reglabil
Greutatea produsului: 0,8g~25g/bob
Ieșire: 1-2T/H, poate fi personalizată în funcție de cerere
Ingredientele principale: caragenan, alginat de sodiu, gumă konjac, agar etc., echipamentul poate fi schimbat în funcție de cerințele formulei clientului.
Utilizare: temperatura camerei, temperatura scăzută, băuturile reci sunt toate disponibile; poate fi folosit pentru ceai cu lapte, băuturi din fructe, băuturi cu lapte, decor de tort, umpluturi de tarte cu ouă, terci de gheață etc.
Articole produse: arome de sucuri (căpșuni, mango, afine, măr verde, portocale dulci, lychee, struguri etc.), ciocolată etc.
Bila de agar Popping boba din linia de producție de turnare adoptă sistemul de control PLC și este complet automată.
Mașina integrează mecanic, electric, gaz și control. Componentele electrice, motoarele, cutiile electrice etc. sunt realizate din otel inoxidabil pentru tratare impermeabil si stropire; filtrul este realizat din material teflon alimentar, iar marginile sunt sigilate cu pânză aramidă.
Structura este rezonabilă și compactă, cu un grad ridicat de automatizare; eficiența producției este ridicată, iar bilele de cristal de agar produse de această linie de producție sunt strălucitoare la culoare, rotunde și frumoase ca aspect și delicioase la gust.
Mașina este echipată cu un sistem de cercetare și dezvoltare, care poate realiza funcționarea complet automată a întregii linii. După multe îmbunătățiri, operațiunea este mai simplă și mai convenabilă.
Întreaga linie de producție este fabricată conform standardului GMP alimentar, ceea ce face ușor pentru companiile alimentare să treacă certificări profesionale precum GMP, HACCP și QS în industria alimentară. Avantajele produsului:
1. Aspect fără fir și design sanitar.
2. Toate mașinile sunt fabricate din SUS 304, iar materialul și grosimea sunt mult mai mari decât cele ale semenilor.
3. Mașinile noastre pot produce perle cu dimensiuni de la 5 mm la 30 mm. Se poate potrivi nevoilor dvs.
4. Suntem primul producător de perle popping din China, iar mașina a fost modernizată de 3 ori. Până acum, mașinile noastre sunt foarte mature.
5. Avem o formulă exclusivă pentru Popping boba, iar clienții le pot pune direct în producție conform formulei.
6. Avem mulți clienți din Statele Unite și au feedback foarte bun cu privire la mașinile noastre. Dacă aveți nevoie, vă pot oferi o listă de clienți pentru referință.
7. Înainte de livrare, întreaga linie de producție este testată pentru a se asigura că clienții pot folosi mașina direct după ce o primesc.
8. Întreaga linie este împărțită în 4 părți. Când primiți mașina și faceți doar câteva prize simple, puteți începe producția.
2. Lista de configurare a echipamentului
Linia de producție cu bile de agar, echipamentul de producție Popping boba include următoarele sisteme: sistem de tratare a apei, sistem de amestecare a sucului, sistem de amestecare a agar, sistem de titrare, sistem de curățare și întărire, sistem de sterilizare,
sistem de răcire, sistem de încălzire, sistem de codificare a ambalajelor.
Proces de producție:
1. Coloidul este rehidratat prin măcinare coloidă
2-1. Adăugați apă, zahăr, caragenan, alginat de sodiu, gumă de konjac, agar etc. în oala pentru sandviș pentru fierbere și încălzire.
2-2. Se fierbe și se încălzește apa cu calciu să se topească și să se amestece
3. Pompați apa fiartă și cu calciu în butoiul de depozitare pentru depozitare temporară.
4. Rezervorul de stocare coloid este aspirat.
5. Pompa de livrare a rotorului cu came livrează cantitativ materialele din rezervorul de stocare în buncăr și respectiv în rezervorul de apă. Lichidul din rezervorul de apă este răcit de răcitorul de lichid.
6. Mașina de turnat este turnată
7. Răcire
8. Personalizare
9. Colectare
10. Ambalare
11. Sterilizarea.
amestecare a sucului, sistem de amestecare agar, sistem de titrare, sistem de curățare și întărire, sistem de sterilizare, sistem de răcire, sistem de încălzire, sistem de codificare a ambalajului.
Proces de producție:
1. Coloidul este rehidratat prin măcinare coloidă
2-1. Adăugați apă, zahăr, caragenan, alginat de sodiu, gumă de konjac, agar etc. în oala pentru sandviș pentru fierbere și încălzire.
2-2. Se fierbe și se încălzește apa cu calciu să se topească și să se amestece
3. Pompați apa fiartă și cu calciu în butoiul de depozitare pentru depozitare temporară.
4. Rezervorul de stocare coloid este aspirat.
5. Pompa de livrare a rotorului cu came livrează cantitativ materialele din rezervorul de stocare în buncăr și respectiv în rezervorul de apă. Lichidul din rezervorul de apă este răcit de răcitorul de lichid.
6. Mașina de turnat este turnată
7. Răcire
8. Personalizare
9. Colectare
10. Ambalare
11. Sterilizarea.
1 Moara coloidala
Deoarece alginatul de sodiu este ușor solubil în apă și insolubil în majoritatea solvenților. Se dizolvă în soluții alcaline, făcând soluția lipicioasă. Pulberea de alginat de sodiu devine umedă când se întâlnește cu apa, iar hidratarea particulelor îi face suprafața lipicioasă. Apoi particulele se lipesc rapid împreună pentru a forma aglomerări, care sunt lent hidratate și dizolvate. Prin urmare, acest echipament este necesar pentru a ajuta alginatul de sodiu să se dizolve în apă și să crească viteza de dizolvare.
Model: JM-L50 Finețea emulsionării (um): 2~50 Ieșire: 0,2~0,5T/h
Dimensiunea discului de șlefuit: 50 Intrare: 47 Ieșire: 20
Viteza (r/min): 2900 Putere motor: 1.5kw
Dimensiune mașină: 460×340×800 Greutate: 68kg
2 Echipamente pentru sistemul de gătit
2-1. Oală verticală pentru sandvișuri (cu amestecare)
Acest echipament este utilizat în principal pentru gătirea lichidului de gem și a materiilor prime lichide de coagulare, folosind amestecarea prin răzuire.
Sunt necesare încălzire cu abur și încălzire electrică.
Temperatura de lucru: 0℃~150℃.
Putere electrica de incalzire: 24kw
Putere motor: 1.5kw
Capacitate: 400L
2-2. Rezervor de răcire
Acest echipament este utilizat în principal pentru a reduce temperatura materiilor prime după gătire și pentru depozitarea temporară.
Putere motor: 1,5kW;
Capacitate: 500L
2-3 Pompa de livrare
Folosit în principal pentru transportul de materii prime lichide. Corpul pompei este realizat din oțel inoxidabil 304.
Diametru: 1”; Debit: 3,3 m3/h, 55l/min.;
Presiune: 0.32MPa; Viteza: 1420r/min; Putere motor: 1,1 kW.
3. Unitate de turnare:
Unitatea de turnare include un sistem de extragere, un sistem de transport cu tăvi de material, un sistem de circulație cu alginat de sodiu, un sistem de filtrare și un sistem de curățare. PLC+ecran tactil.
3-1. Parametrii de baza:
1) Putere totală: 8kw,
2) Ieșire: 200~300kg/h
3) Dimensiunea mașinii: 5400x2200x2250mm
4) Greutate: 2000 kg
5) Mediu de lucru: >25℃
6) viteza de deplasare: 15 ~ 25 ori/min;
7) Dimensiunea produsului: Dia8-15mm (pot fi făcute în diametrul de 5mm, până la 25mm diametru, trebuie personalizat);
3-2. Unitatea include echipamente:
1) Caseta de control (cutia de control poate fi fixată și pe mașină)
2) din cap
3) Sistem de circulație cu alginat de sodiu
4) Sistem de filtrare a produsului
5) Sistem de curățare
6) Sistem tampon
7) Sistem de filtrare
3-3. Cerințe de calitate
1) Întreaga mașină este fabricată din oțel inoxidabil 304, iar duza este în general realizată din duză de cupru. Duza din oțel inoxidabil nu este durabilă și poate fi selectată în funcție de cerințele clientului.
2) Tratament impermeabil;
3) Ecranul de filtrare este realizat din material teflon.
3-4) Corpul pompei este din oțel inoxidabil 304
3.Popping Boba &Brusting Boba
Popping boba, numit și popping pearls, este un tip de „boba” folosit în ceaiul cu bule. Popping boba se face prin reacția alginatului de sodiu cu clorură de calciu sau lactat de calciu. Popping Boba are o piele subțire, asemănătoare unui gel, cu suc în interior și poate izbucni atunci când este stors. Ingredientele pentru popping boba constau, în general, din apă, zahăr, suc de fructe și alte arome și ingredientele necesare pentru sferificare. Pe lângă faptul că este folosit în ceaiul tradițional cu bule, este folosit și în smoothie-uri, slushi-uri, iaurt, panificație și alte alimente.
4.Agar Boba &Konjac Ball
Agar boba&konjac ball este o alternativă puțin mai mestecată decât boba. Este făcută din agar derivat din plante, ceea ce o face cel mai bine servită cu ceai cu bule! Este o alternativă mai sănătoasă decât perlele tradiționale de tapioca, făcute cu
pudră de konjac de înaltă calitate din Taiwan. Experimentați echilibrul perfect cu aceste bile de konjac aromate bogate în sirop. Este rapid
folosiți. Trebuie doar să îl adăugați în băuturile preferate sau
și apoi vă puteți bucura de o explozie suplimentară de aromă. Versatil și
convenabil - bucurați-vă singur sau utilizați pentru a îmbunătăți a
varietate de feluri de mâncare și băuturi.
Linie de producție complet automată Popping Boba/Agar Ball
Linia de producție automată de bile boba/konjac a fost dezvoltată exclusiv. Adoptă sistemul de control PLC. Întregul set de mașini este fabricat din oțel inoxidabil și respectă pe deplin standardele de salubrizare a alimentelor. Linia de producție complet automată constă în principal dintr-un sistem de gătit moara coloidală, Mașină de formare a mingii boba/konjac și rezervor de gătit pentru lichidul de protecție. Boba popping realizată de această mașină are o formă rotundă frumoasă, o culoare strălucitoare și un deșeu foarte mic, care poate produce o minge boba/konjac cu o varietate de culori și arome. bazat pe procesul tehnologic avansat.
Simulare Caviar Popping Boba Linie de producție
Linia de producție automată de caviar de simulare este compusă în principal din sistem de gătit, sistem de formare și sistem de control central. Linia de producție are un grad ridicat de automatizare și este ușor de operat. Componentele principale sunt fabricate din oțel inoxidabil 304 sau 316 de calitate alimentară, care îndeplinește pe deplin cerințele de igienă alimentară. Caviarul artificial produs are o formă rotundă și o culoare strălucitoare, iar dimensiunea produsului poate fi făcută în 3-5 mm, care poate fi folosit pentru a înlocui caviarul natural pur de sturion.
Pe lângă fabricarea imitației de caviar boba, această mașină poate face și popping boba cu diametru obișnuit (8-10 mm). Capacitatea este mai mare decât modelele obișnuite, iar maximul poate ajunge la 1,8 t/h.
Linia de producție a mingii Konjac
Linia de producție continuă dezvoltată independent în 2009. Linia de producție este complet servo controlată, ușor de operat și stabilă în producție. Este cea mai bună alegere pentru linia de producție Crystal Boba. Echipamentul poate produce bile de konjac de diferite dimensiuni prin schimbarea matriței și ajustarea parametrii ecranului de funcționare a echipamentului. Înlocuirea matriței este simplă, iar capacitatea de producție poate ajunge la 200-1200 kg/h. Tehnologia echipamentului este matură.
Contactați-ne pentru mai multe informații.
Linie de producție pentru castane de apă/orz de munte/fasole roșie Juicy Pearl
Linia de producție CMT prelucrează comestibile
potcoave/boabe/ovăz/fasole roșie în diferite mărgele de cereale, amestecă pulbere de lactat de calciu și pulbere de tapioca și produse finite prin amestecare de mare viteză și le înfășoară în echipamente rotunde și, în final, le alunecă prin jgheab pentru a produce bile. . Bilele pentru cereale au formă rotundă și bogate în gust și sunt utilizate pe scară largă în magazinele de ceai cu bule etc.
Mașină semiautomatică de formare a mingilor BobalAgar
Mașina de formare cu bile semi-automată Boba / Konjac este complet dezvoltată. Adoptă un sistem de control pneumatic. Mașina include buncăr de depozitare, sistem de formare a lichidului, sistem de spălare a produsului final, etc. Mașina noastră respectă pe deplin standardele de salubrizare a alimentelor, întreaga mașină. este fabricat din oțel inoxidabil și poate fi folosit în siguranță. Când utilizați această mașină, turnați manual siropul de suc în buncăr, iar lichidul de alginat de sodiu sau lichidul de calciu poate fi circulat dedesubt. și formă uniformă și culoare strălucitoare. Prin ajustarea rețetei, umplutura poate avea orice gust.
Moara Coloid
Această mașină are funcții multiple, cum ar fi amestecarea, amestecarea, dispersarea, omogenizarea, emulsionarea, omogenizarea, etc. Are o versatilitate puternică, producție stabilă și uniformă. În special în procesul de producție de produse lactate, alimente și produse farmaceutice, fără bulgări de pulbere, fără particule. , nu se formează aglomerate. În comparație cu procesul tradițional, poate scurta timpul de lucru cu 80%, poate îmbunătăți considerabil eficiența producției și poate reduce
costul de producție Nu este potrivit numai pentru liniile de producție automate continue, ci și pentru diferite aplicații de producție în loturi. Este potrivit în special pentru materiale refractare și de înaltă vâscozitate (vâscozitate 90.000 mPas); echipamentul nu are unghi mort și poate fi complet CIP/SIP online, care îndeplinește cerințele și standardele de igienă.
Moara Coloid
Moara coloidă este un echipament pentru măcinarea fină a materialelor fluide și semi-fluide. Poate fi procesată în funcție de cerințele materialului, prin dinții fixați și funcționarea de mare viteză a dinților rotativi, astfel încât materialul sub forța de forfecare puternică. mașina are și alte eficiență. Este utilizat pe scară largă în măcinarea superfină, dispersarea, emulsionarea, omogenizarea, amestecarea industria alimentară, industria chimică, industria farmaceutică, industria chimică zilnică, industria construcțiilor, industria hârtiei, industria bateriilor etc.
Sistem de gătit și răcire din seria C-A
Sistemul de gătit și răcire este folosit pentru gătit, răcire și depozitarea materialelor interioare și exterioare. Metoda de încălzire poate fi încălzirea electrică sau încălzirea cu abur. Materialele exterioare individuale sunt gătite și depozitate într-un singur sistem, iar materialele interioare sunt, de asemenea, gătite și stocat într-un singur sistem, fiecare sistem este pe un cadru cu o cutie de control electrică separată, care este convenabilă pentru funcționare și întreținere. Fierburile au caracteristicile unei suprafețe mari de încălzire, încălzire uniformă, timp scurt de gătit lichid și control ușor al încălzirii temperatură. Material întreg SUS 304 pentru mașină, opțional pentru forfecare de mare viteză și sistem de vid.
