Popping boba gyártósor / automatikus agargolyó a gyártósorról:
Popping boba gyártósor / automatikus agargolyó a gyártósorról:
Termék anyaga: 316 rozsdamentes acél
Termékleírások: igény szerint testreszabva
Alkalmazási terület: agar golyókra/popping boba
A termék íze: sima íz, egyenletes és telt
Formázási mód: kerek, ovális, testreszabható forma
Termék mérete: 5-30mm, testreszabható és állítható
A termék súlya: 0,8-25 g/szem
Kimenet: 1-2T/H, igény szerint testreszabható
Főbb összetevők: karragén, nátrium-alginát, konjac gumi, agar, stb., a berendezés a vevői formula igényei szerint változtatható.
Használata: szobahőmérsékletű, alacsony hőmérsékletű, hideg italok mind elérhetőek; használható tejes teához, gyümölcsitalokhoz, tejes italokhoz, tortadíszítéshez, tojásos torta töltelékekhez, jeges zabkásához stb.
Termékelemek: gyümölcslé aromák (eper, mangó, áfonya, zöldalma, édes narancs, licsi, szőlő stb.), csokoládé stb.
Az agarball Popping boba froming fröccsöntő gyártósor PLC vezérlőrendszert alkalmaz, és teljesen automatikus.
A gép integrálja a mechanikus, elektromos, gáz és vezérlést. Az elektromos alkatrészek, motorok, elektromos dobozok stb. rozsdamentes acélból készülnek a víz- és fröccsenésmentes kezelés érdekében; a szűrő élelmiszer-minőségű teflon anyagból készült, a szélei aramid szövettel vannak lezárva.
A szerkezet ésszerű és kompakt, magas fokú automatizálással; a gyártási hatékonyság magas, és az ezen a gyártósoron előállított agar kristálygömbök élénk színűek, kerekek és szép megjelenésűek, valamint finom ízűek.
A gép kutatás-fejlesztési rendszerrel van felszerelve, amely képes megvalósítani a teljes vonal teljesen automatikus működését. Számos fejlesztés után a kezelés egyszerűbb és kényelmesebb.
A teljes gyártósort az élelmiszeripari GMP szabvány szerint gyártják, így az élelmiszeripari vállalatok könnyen átadhatják a professzionális tanúsítványokat, mint például a GMP, a HACCP és a QS az élelmiszeriparban. A termék előnyei:
1. Menet nélküli megjelenés és egészségügyi kialakítás.
2. Minden gép SUS 304-ből készült, anyaga és vastagsága jóval magasabb, mint a többieké.
3. Gépeink 5 mm-től 30 mm-es méretű gyöngyöket tudnak előállítani. Megfelelhet az Ön igényeinek.
4. Mi vagyunk az első gyöngyök gyártója Kínában, és a gépet 3-szor frissítették. Eddig nagyon kiforrtak a gépeink.
5. Exkluzív formulával rendelkezünk a Popping boba számára, és a vásárlók közvetlenül a képlet szerint állíthatják be őket a gyártásba.
6. Sok ügyfelünk van az Egyesült Államokból, és nagyon jó visszajelzéseik vannak a gépeinkről. Igény esetén ügyféllistát tudok adni az ügyfél referenciaként.
7. Szállítás előtt a teljes gyártósort tesztelik annak biztosítása érdekében, hogy az ügyfelek közvetlenül a kézhezvétel után használhatják a gépet.
8. A teljes sort 4 részre osztjuk. Ha megkapja a gépet, és csak néhány egyszerű dugót készít, megkezdheti a gyártást.
2. Berendezés konfigurációs lista
Agar golyó gyártósor, a Popping boba gyártóberendezés a következő rendszereket tartalmazza: vízkezelő rendszer, gyümölcslé keverő rendszer, agar keverő rendszer, titráló formázó rendszer, tisztító és szárító rendszer, sterilizáló rendszer,
hűtőrendszer, fűtési rendszer, csomagolási kódrendszer.
Gyártási folyamat:
1. A kolloidot kolloidőrléssel rehidratálják
2-1. Forraláshoz és melegítéshez adjon vizet, cukrot, karragént, nátrium-alginátot, konjac gumit, agart stb.
2-2. Forraljuk fel és melegítsük fel a kalciumvizet, hogy megolvadjon, majd keverjük össze
3. A felforralt és kalciumvizet szivattyúzza a tároló hordóba átmeneti tárolás céljából.
4. A kolloid tároló tartályt fel kell porszívózni.
5. A bütykös rotor szállítószivattyú mennyiségileg szállítja a tárolótartályban lévő anyagokat a garatba, illetve a víztartályba. A víztartályban lévő folyadékot a hűtő hűti.
6. A fröccsöntő gép öntött
7. Hűtés
8. Testreszabás
9. Gyűjtemény
10. Csomagolás
11. Sterilizálás.
2. Berendezés konfigurációs lista
Agar golyó gyártósor, Popping boba gyártóberendezések a következő rendszereket tartalmazzák: vízkezelő rendszer, gyümölcslé keverő rendszer, agar keverő rendszer, titráló formázó rendszer, tisztító és szárító rendszer, sterilizáló rendszer, hűtőrendszer, fűtési rendszer, csomagolás kódoló rendszer.
Gyártási folyamat:
1. A kolloidot kolloidőrléssel rehidratálják
2-1. Forraláshoz és melegítéshez adjon vizet, cukrot, karragént, nátrium-alginátot, konjac gumit, agart stb.
2-2. Forraljuk fel és melegítsük fel a kalciumvizet, hogy megolvadjon, majd keverjük össze
3. A felforralt és kalciumvizet szivattyúzza a tároló hordóba átmeneti tárolás céljából.
4. A kolloid tároló tartályt fel kell porszívózni.
5. A bütykös rotor szállítószivattyú mennyiségileg szállítja a tárolótartályban lévő anyagokat a garatba, illetve a víztartályba. A víztartályban lévő folyadékot a hűtő hűti.
6. A fröccsöntő gép öntött
7. Hűtés
8. Testreszabás
9. Gyűjtemény
10. Csomagolás
11. Sterilizálás.
1 kolloid malom
Mivel a nátrium-alginát vízben kevéssé oldódik, és a legtöbb oldószerben nem oldódik. Lúgos oldatokban oldódik, ragacsossá teszi az oldatot. A nátrium-alginát por vízzel találkozva nedves lesz, és a részecskék hidratációja ragacsossá teszi a felületét. Ezután a részecskék gyorsan összetapadnak csomókat képezve, amelyek lassan hidratálódnak és feloldódnak. Ezért ez a berendezés szükséges a nátrium-alginát vízben való oldódásának elősegítéséhez és az oldódási sebesség növeléséhez.
Modell: JM-L50 Emulgeálási finomság (um): 2-50 Teljesítmény: 0,2-0,5T/h
Csiszolókorong mérete: 50 Bemenet: 47 Kimenet: 20
Fordulatszám (r/perc): 2900 Motor teljesítmény: 1,5kw
A gép mérete: 460×340×800 Súly: 68kg
2 Főzőrendszer berendezései
2-1. Függőleges szendvics edény (keveréssel)
Ezt a berendezést elsősorban lekvárfolyadék és koagulációs folyékony alapanyagok főzésére használják kaparó keveréssel.
Gőzfűtés és elektromos fűtés szükséges.
Üzemi hőmérséklet: 0 ℃ ~ 150 ℃.
Elektromos fűtési teljesítmény: 24kw
Motor teljesítmény: 1,5kw
Űrtartalom: 400L
2-2. Hűtőtartály
Ezt a berendezést főként az alapanyagok főzés utáni hőmérsékletének csökkentésére és ideiglenes tárolásra használják.
Motor teljesítmény: 1,5 kW;
Űrtartalom: 500L
2-3 Szállítószivattyú
Főleg folyékony nyersanyagok szállítására használják. A szivattyúház 304-es rozsdamentes acélból készül.
Átmérő: 1”; Áramlási sebesség: 3,3 m3/h, 55l/perc;
Nyomás: 0,32 MPa; Sebesség: 1420r/perc; Motor teljesítmény: 1,1 kW.
3. Öntőegység:
A fröccsöntő egység tartalmaz egy fröccsöntő rendszert, egy anyagtálca szállító rendszert, egy nátrium-alginát keringtető rendszert, egy gyöngyszűrő rendszert és egy tisztító rendszert. PLC+érintőképernyő.
3-1. Alap paraméterek:
1) Teljes teljesítmény: 8kw,
2) Teljesítmény: 200-300kg/h
3) A gép mérete: 5400x2200x2250mm
4) Súly: 2000 kg
5) Munkakörnyezet: >25 ℃
6) kifutási sebesség: 15-25-ször/perc;
7) A termék mérete: Dia8-15 mm (5 mm átmérőjű, legfeljebb 25 mm átmérőjű, testreszabható);
3-2. Az egység a következő berendezéseket tartalmazza:
1) Vezérlődoboz (a vezérlődoboz a gépre is rögzíthető)
2) fejből
3) Nátrium-alginát keringtető rendszer
4) Termékszűrő rendszer
5) Tisztítórendszer
6) Pufferrendszer
7) Szűrőrendszer
3-3. Minőségi követelmények
1) Az egész gép 304-es rozsdamentes acélból készül, és a fúvóka általában rézfúvókából készül. A rozsdamentes acél fúvóka nem tartós, és az ügyfél igényei szerint választható.
2) Vízálló kezelés;
3) A szűrőszűrő teflon anyagból készült.
3-4) A szivattyú teste 304-es rozsdamentes acél
3. Popping Boba & Brusting Boba
A popping boba, más néven pattogó gyöngy, a buborékos teában használt "boba". A boba pattogtatása nátrium-alginát és kalcium-klorid vagy kalcium-laktát reakciójával jön létre. A pattogtató boba bőre vékony, gélszerű, belsejében lé és összenyomva szétrepedhet. A boba pattogtatásához használt összetevők általában vízből, cukorból, gyümölcsléből és egyéb ízesítőkből, valamint a gömbölyűvé alakításhoz szükséges összetevőkből állnak. A hagyományos buborékos teában, turmixokban, slushikban, joghurt, pékáru és egyéb élelmiszerek.
4. Agar Boba & Konjac Ball
Az agar boba&konjac golyó egy kicsit rágósabb alternatíva, mint a boba. Növényi eredetű agarból készül, ezért a legjobban buborékos teával tálaljuk! Egészségesebb alternatíva, mint a hagyományos tápióka gyöngyökkel készült
kiváló minőségű konjac por Tajvanról. Tapasztalja meg a tökéletes egyensúlyt ezekkel a szirupban gazdag aromás, rágós konjac golyókkal. Gyorsan elkészíthető
használja.Csak hozzá kell adni a kedvenc italaihoz ill
és akkor élvezheti az extra ízrobbanást.Sokoldalú és
kényelmes - élvezze önmagában, vagy használja a fokozására
különféle ételek és italok.
Teljesen automatikus pattogtató boba/agargolyó gyártósor
Az automatikus pattogtató boba/konjac golyó gyártósort kizárólagosan fejlesztették ki. PLC vezérlőrendszert alkalmaz. A gépek teljes készlete rozsdamentes acélból készül, és teljes mértékben megfelel az élelmiszer-higiéniai előírásoknak. A teljesen automatikus gyártósor főként kolloid malom főzőrendszerből áll, pattogó boba/konjac golyóformázó gép, és billenős főzőtartály a védőfolyadékhoz. Az ezzel a géppel készített pattogó boba gyönyörű kerek formájú, élénk színű, és nagyon kevés hulladékanyagot tartalmaz, amely különféle színekben és ízekben pattogó boba/konjac golyót eredményez. fejlett technológiai folyamaton alapul.
Szimulációs Caviar Popping Boba gyártósor
Az automatikus szimulációs kaviár gyártósor főként főzőrendszerből, alakítórendszerből és központi vezérlőrendszerből áll. A gyártósor magas fokú automatizáltsággal és könnyen kezelhető. A fő alkatrészek élelmiszer-minőségű 304 vagy 316 rozsdamentes acélból készülnek, amely teljes mértékben megfelel az élelmiszer-higiéniai követelményeknek. Az előállított mesterséges kaviár kerek formájú és élénk színű, a termék mérete 3-5 mm-esre tehető, amivel helyettesíthető a tiszta természetes tokhalkaviár.
Amellett, hogy kaviár-pattogtató boba-utánzatot készít, ez a gép normál átmérőjű (8-10 mm) pattogó bobát is tud készíteni. A kapacitás nagyobb, mint a hagyományos modelleknél, és a maximum elérheti az 1,8 t/h-t.
Konjac labda gyártósor
2009-ben önállóan kifejlesztett folyamatos gyártósor. A gyártósor teljesen szervovezérlésű, könnyen kezelhető és stabil a gyártás során. A legjobb választás a kristályboba gyártósorhoz. A berendezés különböző méretű konjac golyókat tud előállítani a forma cseréjével és beállításával a berendezés működési képernyőjének paraméterei. A formacsere egyszerű, a gyártási kapacitás elérheti a 200-1200 kg/h-t. A berendezés technológiája kiforrott.
További információért forduljon hozzánk.
Vízi gesztenye / Highland Barley / Red Bean Juicy Pearl gyártósor
A CMT gyártósor ehetőt dolgoz fel
patkót/gabonát/zabotörös babot különféle szempattogtató gyöngyökké, kalcium-laktát port és tápióka port és késztermékeket kever nagy sebességű keveréssel, körbecsomagolja, végül a csúszdán keresztül csúsztatja a golyókat. . A gabonapattogtató golyók kerek formájúak és gazdag ízűek, és széles körben használják buborékteázókban stb.
Félautomata pattogtató BobalAgar golyóformázó gép
A félautomata boba/konjac golyós formázó gép teljesen ki van fejlesztett rozsdamentes acélból készült, és biztonságosan használható. A gép használatakor kézzel öntse a gyümölcslé szirupot a garatba, és a nátrium-alginát folyadékot vagy kalcium folyadékot keringetheti alatta. Az ezzel a géppel készített boba vagy konjac golyó gyönyörű és egységes forma, és élénk színű. A recept módosításával a töltelék bármilyen ízű lehet.
Kolloid Mill
Ennek a gépnek több funkciója van, mint például keverés, keverés, diszpergálás, homogenizálás, emulgeálás, homogenizálás stb. Nagyon sokoldalú, stabil és egyenletes gyártású. Különösen a tejtermékek, élelmiszerek és gyógyszerek gyártási folyamatában, nincs por csomó, nincsenek részecskék Nem képződnek agglomerátumok. A hagyományos eljáráshoz képest 80%-kal lerövidítheti a munkaidőt, nagymértékben javítja a termelés hatékonyságát és csökkenti a
gyártási költség Nem csak folyamatos automata gyártósorokhoz, hanem különféle szakaszos gyártási alkalmazásokhoz is alkalmas. Különösen alkalmas nagy viszkozitású és tűzálló anyagokhoz (viszkozitás 90 000 mPas); a berendezésnek nincs holtszöge, és teljesen beállítható. online CIP/SIP, amely megfelel a higiéniai követelményeknek és szabványoknak.
Kolloid Mill
A kolloid malom folyékony és félfolyékony anyagok finom őrlésére szolgáló berendezés. Az anyag követelményei szerint feldolgozható, a rögzített fogakon és a forgó fogakon keresztül nagy sebességű működés, így az anyag erős nyíróerő alatt áll. gép rendelkezik és egyéb hatékonysággal. Széles körben használják a szuperfinom őrlésben, diszpergálásban, emulgeálásban, homogenizálásban, keverésben az élelmiszeriparban, a vegyiparban, a gyógyszeriparban, a napi vegyiparban, az építőiparban, a papíriparban, az akkumulátoriparban stb.
C-A sorozatú főző- és hűtőrendszer
A főző- és hűtési rendszer a belső és külső anyagok főzésére, hűtésére, tárolására szolgál. A fűtési mód lehet elektromos fűtés vagy gőzfűtés. Az egyes külső anyagokat egy rendszerben főzik és tárolják, valamint a belső anyagokat is főzik, ill. egyetlen rendszerben tárolva, minden rendszer külön elektromos vezérlődobozzal van felszerelve, amely kényelmesen kezelhető és karbantartható. A vízforralók nagy fűtőfelülettel, egyenletes fűtéssel, rövid folyadékfőzési idővel és a fűtés egyszerű szabályozásával rendelkeznek. A teljes gép SUS 304 anyaga, opcionális a nagy sebességű nyíró- és vákuumrendszerhez.
