Popping boba-productielijn / automatische Agar-bal uit productielijn:
Popping boba-productielijn / automatische Agar-bal uit productielijn:
Productmateriaal: 316 roestvrij staal
Productspecificaties: aangepast aan de vraag
Toepassingsgebied: toegepast op agarballen/popping boba
Smaak van het product: zachte smaak, uniform en vol
Vormmethode: ronde, ovale, aanpasbare vorm
Productgrootte: 5-30 mm, aanpasbaar en verstelbaar
Productgewicht: 0,8 g ~ 25 g/korrel
Output: 1-2T/H, kan worden aangepast aan de vraag
Belangrijkste ingrediënten: carrageen, natriumalginaat, konjacgom, agar, enz., Apparatuur kan worden gewijzigd volgens de eisen van de klantformule.
Gebruik: kamertemperatuur, lage temperatuur, koude dranken zijn allemaal beschikbaar; kan worden gebruikt voor melkthee, vruchtendranken, melkdranken, taartdecoratie, eiertaartvullingen, ijspap, enz.
Productartikelen: saparoma's (aardbei, mango, bosbes, groene appel, zoete sinaasappel, lychee, druif, enz.), chocolade, enz.
De agarbal Popping boba uit de productielijn maakt gebruik van een PLC-besturingssysteem en is volledig automatisch.
De machine integreert mechanisch, elektrisch, gas en besturing. De elektrische componenten, motoren, elektriciteitskasten, enz. zijn gemaakt van roestvrij staal voor een waterdichte en spatwaterdichte behandeling; het filter is gemaakt van voedselveilig Teflon-materiaal en de randen zijn afgedicht met aramidedoek.
De structuur is redelijk en compact, met een hoge mate van automatisering; de productie-efficiëntie is hoog en de agarkristalbollen die door deze productielijn worden geproduceerd, zijn helder van kleur, rond en mooi van uiterlijk en heerlijk van smaak.
De machine is uitgerust met een onderzoeks- en ontwikkelingssysteem, waarmee een volautomatische werking van de gehele lijn kan worden gerealiseerd. Na vele verbeteringen is de bediening eenvoudiger en handiger.
De gehele productielijn wordt vervaardigd volgens de GMP-standaard voor voedingsmiddelen, waardoor het voor voedingsbedrijven gemakkelijk wordt om professionele certificeringen zoals GMP, HACCP en QS in de voedingsmiddelenindustrie te behalen. Productvoordelen:
1. Draadloos uiterlijk en sanitair ontwerp.
2. Alle machines zijn gemaakt van SUS 304 en het materiaal en de dikte zijn veel hoger dan die van collega's.
3. Onze machines kunnen parels produceren van 5 mm tot 30 mm groot. Het kan aan uw behoeften voldoen.
4. Wij zijn de eerste fabrikant van knallende parels in China en de machine is 3 keer geüpgraded. Tot nu toe zijn onze machines zeer volwassen.
5. We hebben een exclusieve formule voor Popping boba, en klanten kunnen deze direct volgens de formule in productie nemen.
6. We hebben veel klanten uit de Verenigde Staten en zij hebben zeer goede feedback op onze machines. Indien nodig kan ik u een klantenlijst ter referentie verstrekken.
7. Vóór levering wordt de gehele productielijn getest om ervoor te zorgen dat klanten de machine direct na ontvangst kunnen gebruiken.
8. De hele lijn is verdeeld in 4 delen. Wanneer u de machine ontvangt en slechts enkele eenvoudige pluggen maakt, kunt u beginnen met uw productie.
2. Configuratielijst apparatuur
Productielijn voor agarballen, Popping Boba-productieapparatuur omvat de volgende systemen: waterbehandelingssysteem, sapmengsysteem, agarmengsysteem, titratiegietsysteem, reinigings- en uithardingssysteem, sterilisatiesysteem,
koelsysteem, verwarmingssysteem, verpakkingscoderingssysteem.
Productieproces:
1. Colloïd wordt gerehydrateerd door colloïdmalen
2-1. Voeg water, suiker, carrageen, natriumalginaat, konjacgom, agar, enz. toe aan de sandwichpot om te koken en te verwarmen.
2-2. Kook en verwarm het calciumwater om te smelten en roer
3. Pomp het gekookte en calciumwater naar het opslagvat voor tijdelijke opslag.
4. De colloïdopslagtank wordt vacuümgezogen.
5. De afleverpomp van de nokkenrotor levert de materialen in de opslagtank kwantitatief aan respectievelijk de trechter en de watertank. De vloeistof in de watertank wordt gekoeld door de koelmachine.
6. De vormmachine wordt gegoten
7. Koeling
8. Maatwerk
9. Verzameling
10. Verpakking
11. Sterilisatie.
2. Configuratielijst apparatuur
Productielijn voor agarballen, Popping boba-productieapparatuur omvat de volgende systemen: waterbehandelingssysteem, sapmengsysteem, agarmengsysteem, titratiegietsysteem, reinigings- en uithardingssysteem, sterilisatiesysteem, koelsysteem, verwarmingssysteem, verpakkingscoderingssysteem.
Productieproces:
1. Colloïd wordt gerehydrateerd door colloïdmalen
2-1. Voeg water, suiker, carrageen, natriumalginaat, konjacgom, agar, enz. toe aan de sandwichpot om te koken en te verwarmen.
2-2. Kook en verwarm het calciumwater om te smelten en roer
3. Pomp het gekookte en calciumwater naar het opslagvat voor tijdelijke opslag.
4. De colloïdopslagtank wordt vacuümgezogen.
5. De afleverpomp van de nokkenrotor levert de materialen in de opslagtank kwantitatief aan respectievelijk de trechter en de watertank. De vloeistof in de watertank wordt gekoeld door de koelmachine.
6. De vormmachine wordt gegoten
7. Koeling
8. Maatwerk
9. Verzameling
10. Verpakking
11. Sterilisatie.
1 Colloïdmolen
Omdat natriumalginaat enigszins oplosbaar is in water en onoplosbaar in de meeste oplosmiddelen. Het lost op in alkalische oplossingen, waardoor de oplossing plakkerig wordt. Natriumalginaatpoeder wordt nat als het in contact komt met water, en de hydratatie van de deeltjes maakt het oppervlak plakkerig. Vervolgens blijven de deeltjes snel aan elkaar kleven en vormen ze klonten, die langzaam worden gehydrateerd en opgelost. Daarom is deze apparatuur nodig om natriumalginaat te helpen oplossen in water en de oplossnelheid te verhogen.
Model: JM-L50 Emulgeringsfijnheid (um): 2~50 Uitgang: 0,2~0,5T/u
Grootte slijpschijf: 50 Inlaat: 47 Uitlaat: 20
Snelheid (r/min): 2900 Motorvermogen: 1,5 kW
Machinegrootte: 460×340×800 Gewicht: 68kg
2 Kooksysteemapparatuur
2-1. Verticale sandwichpot (onder roeren)
Deze apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor het koken van jamvloeistof en coagulatievloeistofgrondstoffen, met behulp van schrapend roeren.
Stoomverwarming en elektrische verwarming zijn vereist.
Werktemperatuur: 0℃~150℃.
Elektrisch verwarmingsvermogen: 24 kW
Motorvermogen: 1,5 kW
Capaciteit: 400L
2-2. Koeltank
Deze apparatuur wordt vooral gebruikt om de temperatuur van grondstoffen na het koken te verlagen en voor tijdelijke opslag.
Motorvermogen: 1,5 kW;
Capaciteit: 500L
2-3 Opvoerpomp
Hoofdzakelijk gebruikt voor het transporteren van vloeibare grondstoffen. Het pomplichaam is gemaakt van roestvrij staal 304.
Diameter: 1”; Debiet: 3,3 m3/u, 55l/min.;
Druk: 0,32 MPa; Snelheid: 1420 tpm; Motorvermogen: 1,1 kW.
3. Vormeenheid:
De vormeenheid omvat een uitgietsysteem, een materiaalbaktransportsysteem, een natriumalginaatcirculatiesysteem, een kralenfiltratiesysteem en een reinigingssysteem. PLC+touchscreen.
3-1. Basisparameters:
1) Totaal vermogen: 8 kW,
2) Output: 200 ~ 300 kg/u
3) Machinegrootte: 5400x2200x2250mm
4) Gewicht: 2000 kg
5) Werkomgeving: >25℃
6) vanafsnelheid: 15 ~ 25 keer / min;
7) Productgrootte: Dia8-15 mm (kan worden gemaakt in een diameter van 5 mm, tot een diameter van 25 mm, moet worden aangepast);
3-2. De unit omvat apparatuur:
1) Schakelkast (de schakelkast kan ook op de machine worden bevestigd)
2) vanaf het hoofd
3) Natriumalginaatcirculatiesysteem
4) Productfiltratiesysteem
5) Reinigingssysteem
6) Buffersysteem
7) Filtersysteem
3-3. Kwaliteitseisen
1) De hele machine is gemaakt van roestvrij staal 304 en het mondstuk is over het algemeen gemaakt van koperen mondstuk. Roestvrijstalen mondstuk is niet duurzaam en kan worden geselecteerd op basis van de eisen van de klant.
2) Waterdichte behandeling;
3) Het filterscherm is gemaakt van Teflon-materiaal.
3-4) Het pomplichaam is gemaakt van roestvrij staal 304
3. Boba knallen en Boba brullen
Popping boba, ook wel popping parels genoemd, is een soort "boba" die wordt gebruikt in bubble tea. Popping boba wordt gemaakt door de reactie van natriumalginaat met calciumchloride of calciumlactaat. Popping boba heeft een dunne, gelachtige huid met sap erin en het kan barsten als het wordt samengedrukt. De ingrediënten voor het knallen van boba bestaan over het algemeen uit water, suiker, vruchtensap en andere smaken, en de ingrediënten die nodig zijn voor sferificatie. Naast het gebruik in traditionele bubble tea, wordt het ook gebruikt in smoothies, slushies, yoghurt, bakkerij en ander voedsel.
4. Agar Boba & Konjac-bal
Agar boba & konjac bal is een iets taaier alternatief dan boba. Het is gemaakt van plantaardige agar, waardoor het het beste geserveerd wordt met bubble tea! Het is een gezonder alternatief dan traditionele tapiocaparels, gemaakt met
Hoogwaardig konjac-poeder uit Taiwan. Ervaar de perfecte balans met deze sirooprijke, aromatische, taaie konjac-ballen. Het is snel
gebruik.Je hoeft het alleen maar toe te voegen aan je favoriete drankjes of
en dan kun je genieten van een extra smaakexplosie.Veelzijdig en
handig - geniet ervan, of gebruik het om een
verscheidenheid aan gerechten en dranken.
Volautomatische productielijn voor het knallen van Boba/Agar-ballen
De automatische knallende boba / konjac-balproductielijn is exclusief ontwikkeld. Het maakt gebruik van een PLC-regelsysteem. De hele reeks machines is gemaakt van roestvrij staal en voldoet volledig aan de normen voor voedselhygiëne. De volautomatische productielijn bestaat voornamelijk uit een colloïdmolen-kooksysteem, knallende boba / konjac-balvormmachine en kantelbare kooktank voor beschermende vloeistof. De knallende boba gemaakt door deze machine heeft een prachtige ronde vorm, heldere kleur en met zeer weinig afvalmateriaal, dat knallende boba / konjac-bal met verschillende kleuren en smaken kan produceren gebaseerd op het geavanceerde technologieproces.
Simulatie Kaviaar Popping Boba-productielijn
automatische simulatie kaviaarproductielijn bestaat voornamelijk uit een kooksysteem, vormsysteem en centraal controlesysteem. De productielijn heeft een hoge mate van automatisering en is eenvoudig te bedienen. De belangrijkste componenten zijn gemaakt van roestvrij staal 304 of 316 van voedingskwaliteit, dat voldoet volledig aan de eisen van voedselhygiëne. De geproduceerde kunstmatige kaviaar heeft een ronde vorm en heldere kleur, en de productgrootte kan worden gemaakt in 3-5 mm, die kan worden gebruikt om puur natuurlijke steurkaviaar te vervangen.
Naast het maken van imitatie kaviaar knallende boba, kan deze machine ook knallende boba maken met een gewone diameter (8-10 mm). De capaciteit is groter dan bij gewone modellen en het maximum kan 1,8 t/u bereiken.
Konjac Ball-productielijn
continue productielijn, onafhankelijk ontwikkeld in 2009. De productielijn is volledig servogestuurd, eenvoudig te bedienen en stabiel in productie. Het is uw beste keuze voor de Crystal Boba-productielijn. De apparatuur kan konjac-ballen van verschillende groottes produceren door de mal te veranderen en aan te passen de parameters van het apparaatbedieningsscherm. De matrijsvervanging is eenvoudig en de productiecapaciteit kan 200-1200 kg / uur bereiken. De apparatuurtechnologie is volwassen.
Neem contact met ons op voor meer informatie.
Productielijn waterkastanje/hooglandgerst/rode bonen sappige parel
De CMT-productielijn verwerkt eetbare producten
hoefijzers/granen/haver/rode bonen in verschillende korrelknallers, mengt calciumlactaatpoeder en tapiocapoeder en eindproducten door middel van roeren op hoge snelheid, en wikkelt ze in ronde apparatuur en schuift ze ten slotte door de goot om de ballen te produceren . Graanknallende ballen zijn rond van vorm en rijk aan smaak, en worden veel gebruikt in bubble tea-winkels, enz.
Semi-automatische knallende BobalAgar-balvormmachine
De semi-automatische knallende boba / konjac-balvormmachine is volledig ontwikkeld. Hij maakt gebruik van een pneumatisch controlesysteem. De machine omvat een storttrechter, een vloeistofcirculatiesysteem, een wassysteem voor het eindproduct, enz. Onze machine voldoet volledig aan de normen voor voedselhygiëne, de hele machine is gemaakt van roestvrij staal en kan veilig worden gebruikt. Wanneer u deze machine gebruikt, giet u de sapsiroop handmatig in de trechter en kan de natriumalginaatvloeistof of calciumvloeistof eronder circuleren. De knallende boba- of konjac-bal gemaakt door deze machine heeft prachtige en uniforme vorm en heldere kleur. Door het recept aan te passen, kan de vulling elke smaak hebben.
Colloïdmolen
Deze machine heeft meerdere functies zoals mengen, roeren, dispergeren, homogeniseren, emulgeren, homogeniseren, enz. Het heeft een sterke veelzijdigheid, stabiele en uniforme productie. Vooral in het productieproces van zuivelproducten, voedsel en farmaceutische producten, geen poederklonten, geen deeltjes Er worden geen agglomeraten gevormd. Vergeleken met het traditionele proces kan het de werktijd met 80% verkorten, de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren en de productie-efficiëntie verminderen.
productiekosten Het is niet alleen geschikt voor continue automatische productielijnen, maar ook geschikt voor verschillende batchproductietoepassingen. Het is vooral geschikt voor hoogviskeuze en vuurvaste materialen (viscositeit 90.000 mPas); de apparatuur heeft geen dode hoek en kan volledig worden online CIP/SIP, dat voldoet aan de hygiënische eisen en normen.
Colloïdmolen
Colloïdmolen is een uitrusting voor het fijnmalen van vloeibare en halfvloeibare materialen. Kan worden verwerkt volgens de vereisten van het materiaal, via de vaste tanden en roterende tanden met hoge snelheid, zodat het materiaal onder de sterke schuifkracht staat. machine heeft en andere efficiëntie. Het wordt veel gebruikt in superfijn slijpen, dispergeren, emulgeren, homogeniseren, mengen van de voedingsindustrie, de chemische industrie, de farmaceutische industrie, de dagelijkse chemische industrie, de bouwindustrie, de papierindustrie, de batterijindustrie, enz.
Kook- en koelsysteem uit de C-A-serie
Het kook- en koelsysteem wordt gebruikt voor het koken, koelen en opslaan van binnen- en buitenmaterialen. De verwarmingsmethode kan elektrische verwarming of stoomverwarming zijn. De individuele buitenmaterialen worden gekookt en opgeslagen in een enkel systeem, en de binnenmaterialen worden ook gekookt en bewaard. opgeslagen in één systeem, elk systeem bevindt zich op een frame met een aparte elektrische schakelkast, wat handig is voor bediening en onderhoud. De ketels hebben de kenmerken van een groot verwarmingsoppervlak, uniforme verwarming, korte kooktijd voor vloeistoffen en eenvoudige bediening van de verwarming temperatuur. Hele machine SUS 304 materiaal, optioneel voor hogesnelheidsschuif- en vacuümsysteem.
